|
| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
W pełni automatyczny rdzeń ładujący:Automatycznie podaje/wyrównuje rury 5500-6500 mm (Φ15-500 mm okrągłe/15×15-500×500 mm kwadratowe); brak ręcznej obsługi, zmniejszenie zależności siły roboczej o 90%.
Kluczowe specyfikacje:QH-GA-6012; boczny uchwyt tokarski; Dokładność ±0,03 mm; Laser 1500W-20KW; kompatybilny z rurami okrągłymi/kwadratowymi.
Wydajność i bezpieczeństwo:Ciągłe automatyczne przetwarzanie zwiększa przepustowość o 60% w porównaniu z trybem półautomatycznym; Wbudowane unikanie przeszkód chroni głowicę lasera podczas biegu bez nadzoru.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500 W-20 kW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Wysoka wydajność przy obsłudze bez użycia rąk:W pełni zautomatyzowany system ładowania umożliwia przetwarzanie wsadowe bez nadzoru — na przykład obsługę 200 rur o długości ponad 6 m na zmianę bez ręcznego podawania/wyrównywania. Obniża to koszty pracy o 80% w porównaniu z maszynami ręcznymi i zmniejsza wąskie gardła w przetwarzaniu, ponieważ system utrzymuje stałą prędkość podawania nawet podczas długich serii produkcyjnych, zwiększając ogólną przepustowość o 60% w porównaniu z modelami półautomatycznymi.
Precyzyjna spójność eliminuje błędy ręczne:W przeciwieństwie do konfiguracji półautomatycznych, w których ręczne wyrównywanie rur powoduje wahania dokładności, wbudowany mechanizm wyrównywania w pełni automatycznego systemu ładowania zapewnia identyczne ustawienie każdej probówki. W połączeniu z precyzją osi X/Y ± 0,03 mm i mocowaniem uchwytu bocznego, zmniejsza to odchylenie cięcia do mniej niż 0,05 mm w poszczególnych partiach, zmniejszając ilość odpadów o 35% i zapewniając jednolite dopasowanie rur na liniach montażowych.
Niski czas przełączania dla typów wielorurowych:W pełni automatyczny system przechowuje profile parametrów dla różnych rozmiarów rur (np. Φ50mm okrągły vs. kwadratowy 100×100mm). Zmieniając typy rur, operatorzy muszą jedynie wybrać wstępnie ustawiony profil – bez ręcznej regulacji prowadnic podających lub narzędzi do wyrównywania – skracając czas zmiany o 70% w porównaniu z maszynami półautomatycznymi i wspierając elastyczną produkcję mieszanych partii probówek.
Większe bezpieczeństwo i stabilność podczas pracy ciągłej:W pełni zautomatyzowany przepływ pracy minimalizuje kontakt człowieka z ruchomymi częściami (np. uchwytem obrotowym, głowicą lasera), zmniejszając ryzyko obrażeń w miejscu pracy. Dodatkowo wytrzymała rama maszyny o udźwigu 1,8 T i montowany z boku uchwyt zapewniają stabilne podparcie długich rur (6500 mm) podczas automatycznego ładowania i cięcia, zapobiegając zwiotczeniu rury lub poślizgowi uchwytu, które mogłyby zakłócić precyzję, zapewniając niezawodną pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w przypadku harmonogramów produkcji o wysokich wymaganiach.
Adres
Changgang North Road, Park Przemysłowy Changhongling, Miasto Dali, Dzielnica Nanhai, Miasto Foshan, Prowincja Guangdong, Chiny
Tel.
86--18924804525
Wiadomość elektroniczna
jackey2572578@gmail.com
