| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
全自動ローディングコア: 5500〜6500mmのチューブ(Φ15〜500mm丸/15×15〜500×500mm角)を自動供給/位置合わせ。手動操作不要、切断作業の依存度を90%削減。
主な仕様: QH-GA-6012; サイドマウント旋盤チャック; ±0.03mm精度; 1500W〜20KWレーザー; 丸/角チューブに対応。
効率と安全性: 連続自動処理により、半自動と比較してスループットが60%向上。内蔵の障害物回避機能により、無人運転中のレーザーヘッドを保護。
| モデル | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 切断直径 | 丸チューブ:Φ15〜500mm 角チューブ:15*15mm〜500*500mm |
| チューブ長容量 | 5500〜6500mm |
| 機械重量 | 1.8T |
| 旋盤へのチャックの取り付け | サイドマウント |
| 寸法(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W〜20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応チューブタイプ | 丸チューブ / 角チューブ |
ハンズフリー操作による大量効率: 全自動ローディングシステムにより、無人バッチ処理が可能になります。たとえば、手動での供給/位置合わせなしで、1シフトあたり200本以上の6m長のチューブを処理できます。これにより、手動機械と比較して人件費が80%削減され、システムが長時間の生産中でも一貫した供給速度を維持するため、処理のボトルネックが削減され、半自動モデルと比較して全体的なスループットが60%向上します。
精度の整合性により手動エラーを排除: 手動チューブ位置合わせが精度変動を引き起こす半自動セットアップとは異なり、全自動ローディングシステムの組み込み位置合わせ機構により、すべてのチューブが同一に配置されます。±0.03mmのX/Y軸精度とサイドマウントチャッククランプと組み合わせることで、バッチ全体の切断偏差が0.05mm未満に減少し、スクラップ率が35%低下し、組立ラインでの均一なチューブフィッティングが保証されます。
マルチチューブタイプへの切り替え時間の短縮: 全自動システムは、さまざまなチューブサイズ(例:Φ50mm丸対100×100mm角)のパラメータプロファイルを保存します。チューブタイプを切り替える場合、オペレーターはプリセットプロファイルを選択するだけで済みます。手動での供給ガイドや位置合わせツールの調整は不要で、半自動機械と比較して切り替え時間が70%短縮され、混合チューブバッチの柔軟な生産をサポートします。
連続運転における安全性と安定性の向上: 全自動ワークフローは、可動部品(回転チャック、レーザーヘッドなど)との人間の接触を最小限に抑え、職場での怪我のリスクを軽減します。さらに、機械の1.8Tのヘビーデューティフレームとサイドマウントチャックは、自動ローディングと切断中の長いチューブ(6500mm)を安定してサポートし、精度を損なう可能性のあるチューブのたるみやチャックの滑りを防ぎ、高需要の生産スケジュールで24時間365日の信頼性の高い運用を保証します。