|
| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GA |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Volautomatische laadkern:Automatische invoer/uitlijning van buizen van 5500-6500 mm (Φ15-500 mm rond/15×15-500×500 mm vierkant); geen handmatige bediening, waardoor de afhankelijkheid van arbeid met 90% wordt verminderd.
Belangrijkste specificaties:QH-GA-6012; aan de zijkant gemonteerde klauwplaat; ±0,03 mm precisie; 1500W-20KW-laser; compatibel met ronde/vierkante buizen.
Efficiëntie en veiligheid:Continue automatische verwerking verhoogt de doorvoer met 60% vergeleken met semi-automatische verwerking; ingebouwde obstakelvermijding beschermt de laserkop tijdens onbewaakte runs.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15mm tot 500*500mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 1,8T |
| Chuck installatie op de draaibank | Aan de zijkant gemonteerd |
| Afmetingen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele buistypen | Ronde buis / vierkante buis |
Efficiëntie bij hoog volume met handsfree bediening:Het volautomatische laadsysteem maakt batchverwerking zonder toezicht mogelijk, waarbij bijvoorbeeld meer dan 200 buizen van 6 meter lang per dienst kunnen worden verwerkt zonder handmatige invoer/uitlijning. Dit verlaagt de arbeidskosten met 80% ten opzichte van handmatige machines en vermindert knelpunten in de verwerking, omdat het systeem zelfs tijdens lange productieruns een consistente invoersnelheid handhaaft, waardoor de totale doorvoer met 60% toeneemt in vergelijking met semi-automatische modellen.
Precisieconsistentie elimineert handmatige fouten:In tegenstelling tot semi-automatische opstellingen waarbij handmatige buisuitlijning nauwkeurigheidsschommelingen veroorzaakt, zorgt het ingebouwde uitlijningsmechanisme van het volautomatische laadsysteem ervoor dat elke buis identiek wordt gepositioneerd. Gecombineerd met ±0,03 mm X/Y-asprecisie en aan de zijkant gemonteerde klemming, reduceert dit de snijafwijking tot minder dan 0,05 mm over batches, waardoor het afvalpercentage met 35% wordt verlaagd en een uniforme buispassing voor assemblagelijnen wordt gegarandeerd.
Lage schakeltijd voor typen met meerdere buizen:Het volautomatische systeem slaat parameterprofielen op voor verschillende buisformaten (bijv. Φ50 mm rond vs. 100×100 mm vierkant). Bij het wisselen van buistype hoeven operators alleen het vooraf ingestelde profiel te selecteren – geen handmatige aanpassing van invoergeleiders of uitlijningsgereedschappen – waardoor de wisseltijd met 70% wordt verkort ten opzichte van semi-automatische machines en de flexibele productie van gemengde buisbatches wordt ondersteund.
Verbeterde veiligheid en stabiliteit bij continue ritten:De volledig automatische workflow minimaliseert menselijk contact met bewegende delen (bijv. roterende boorkop, laserkop), waardoor het risico op letsel op de werkplek wordt verminderd. Bovendien bieden het robuuste 1,8T-frame en de aan de zijkant gemonteerde boorkop van de machine stabiele ondersteuning voor lange buizen (6500 mm) tijdens het automatisch laden en snijden, waardoor het doorzakken van de buis of het slippen van de boorkop wordt voorkomen, wat de precisie zou kunnen verstoren, waardoor een betrouwbare 24/7 werking voor veeleisende productieschema's wordt gegarandeerd.
Adres
Changgang North Road, Changhongling Industrie Park, Dali Stad, Nanhai District, Foshan, Guangdong Provincie, China
Tel.
86--18924804525
