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| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GA |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Vollautomatischer Ladekern:Automatische Zuführung/Ausrichtung von 5500-6500-mm-Rohren (Φ15-500 mm rund/15×15-500×500 mm quadratisch); Keine manuelle Handhabung, Reduzierung der Arbeitsabhängigkeit um 90 %.
Wichtige Spezifikationen:QH-GA-6012; seitlich montiertes Drehfutter; ±0,03 mm Genauigkeit; 1500W-20KW Laser; kompatibel mit Rund-/Vierkantrohren.
Effizienz und Sicherheit:Kontinuierliche automatische Verarbeitung steigert den Durchsatz um 60 % im Vergleich zur halbautomatischen Verarbeitung; Die integrierte Hindernisvermeidung schützt den Laserkopf bei unbeaufsichtigten Läufen.
| Modell | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Schnittdurchmesser | Rundrohr: Φ15-500mm Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500–6500 mm |
| Maschinengewicht | 1,8T |
| Spannfuttermontage an der Drehmaschine | Seitlich montiert |
| Abmessungen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laserleistungsbereich | 1500W-20KW |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Röhrentypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
Hohe Volumeneffizienz mit freihändiger Bedienung:Das vollautomatische Beladesystem ermöglicht eine unbeaufsichtigte Stapelverarbeitung – beispielsweise die Handhabung von über 200 6 m langen Rohren pro Schicht ohne manuelle Zuführung/Ausrichtung. Dies senkt die Arbeitskosten im Vergleich zu manuellen Maschinen um 80 % und verringert Verarbeitungsengpässe, da das System auch bei langen Produktionsläufen eine konstante Vorschubgeschwindigkeit beibehält und den Gesamtdurchsatz im Vergleich zu halbautomatischen Modellen um 60 % steigert.
Präzisionskonsistenz eliminiert manuelle Fehler:Im Gegensatz zu halbautomatischen Setups, bei denen die manuelle Rohrausrichtung zu Genauigkeitsschwankungen führt, stellt der integrierte Ausrichtungsmechanismus des vollautomatischen Ladesystems sicher, dass jedes Rohr identisch positioniert ist. Gepaart mit einer X/Y-Achsengenauigkeit von ±0,03 mm und einer seitlich angebrachten Spannfutterklemmung reduziert dies die Schnittabweichung über Chargen hinweg auf weniger als 0,05 mm, senkt die Ausschussrate um 35 % und gewährleistet eine gleichmäßige Rohrmontage für Montagelinien.
Geringe Umschaltzeit für Mehrrohrtypen:Das vollautomatische System speichert Parameterprofile für verschiedene Rohrgrößen (z. B. Φ50 mm rund vs. 100×100 mm quadratisch). Beim Wechsel des Rohrtyps müssen Bediener nur das voreingestellte Profil auswählen – keine manuelle Anpassung der Zuführführungen oder Ausrichtungswerkzeuge – wodurch die Umrüstzeit im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen um 70 % verkürzt wird und die flexible Produktion gemischter Rohrchargen unterstützt wird.
Erhöhte Sicherheit und Stabilität bei Dauerläufen:Der vollautomatische Arbeitsablauf minimiert den menschlichen Kontakt mit beweglichen Teilen (z. B. rotierendem Spannfutter, Laserkopf) und verringert so das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz. Darüber hinaus bieten der 1,8-Tonnen-Hochleistungsrahmen und das seitlich angebrachte Spannfutter der Maschine eine stabile Unterstützung für lange Rohre (6500 mm) während des automatischen Ladens und Schneidens und verhindern ein Durchhängen der Rohre oder ein Durchrutschen des Spannfutters, die die Präzision beeinträchtigen könnten – und gewährleisten so einen zuverlässigen Betrieb rund um die Uhr für Produktionspläne mit hohen Anforderungen.
Adresse
Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
86--18924804525
