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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
완전 자동 로딩 코어:5500-6500mm 튜브(Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 정사각형)를 자동 공급/정렬합니다. 수동 처리가 없어 노동 의존도가 90% 감소합니다.
주요 사양:QH-GA-6012; 측면 장착 선반 척; ±0.03mm 정밀도; 1500W-20KW 레이저; 원형/사각형 튜브와 호환됩니다.
효율성 및 안전성:지속적인 자동 처리로 반자동에 비해 처리량이 60% 향상됩니다. 내장된 장애물 회피 기능으로 무인 실행 중에 레이저 헤드를 보호합니다.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 위치 조정 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
핸즈프리 작동으로 높은 볼륨 효율성:완전 자동 로딩 시스템을 사용하면 무인 일괄 처리가 가능합니다. 예를 들어 수동 공급/정렬 없이 교대당 200개 이상의 6m 길이 튜브를 처리할 수 있습니다. 이는 수동 기계에 비해 인건비를 80% 절감하고 처리 병목 현상을 줄여줍니다. 시스템이 장기간 생산 중에도 일관된 공급 속도를 유지하여 반자동 모델에 비해 전체 처리량이 60% 향상되기 때문입니다.
정밀한 일관성으로 수동 오류 제거:수동 튜브 정렬로 인해 정확도 변동이 발생하는 반자동 설정과 달리, 완전 자동 로딩 시스템의 내장 정렬 메커니즘은 모든 튜브가 동일하게 위치하도록 보장합니다. ±0.03mm X/Y축 정밀도와 측면 장착 척 클램핑이 결합되어 전체 배치에서 절단 편차를 0.05mm 미만으로 줄여 불량률을 35% 낮추고 조립 라인에 균일한 튜브 피팅을 보장합니다.
다중 튜브 유형의 낮은 스위칭 시간:완전 자동 시스템은 다양한 튜브 크기(예: Φ50mm 원형 대 100×100mm 정사각형)에 대한 매개변수 프로필을 저장합니다. 튜브 유형을 전환할 때 작업자는 사전 설정된 프로파일만 선택하면 됩니다. 공급 가이드나 정렬 도구를 수동으로 조정할 필요가 없으며, 반자동 기계에 비해 전환 시간이 70% 단축되고 혼합 튜브 배치의 유연한 생산이 지원됩니다.
연속 실행 시 향상된 안전성 및 안정성:완전 자동 작업 흐름은 움직이는 부품(예: 회전 척, 레이저 헤드)과 사람의 접촉을 최소화하여 작업장 부상 위험을 줄입니다. 또한 기계의 1.8T 튼튼한 프레임과 측면 장착 척은 자동 로딩 및 절단 중에 긴 튜브(6500mm)를 안정적으로 지지하여 정밀도를 저하시킬 수 있는 튜브 처짐이나 척 미끄러짐을 방지하여 수요가 많은 생산 일정에 대해 안정적인 24/7 작동을 보장합니다.
