ผลิตภัณฑ์
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องตัดเลเซอร์หลอดโลหะ /

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ การระบุรอยเชื่อม แนวตั้ง

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ การระบุรอยเชื่อม แนวตั้ง

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: QH-GA
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO, CE
เงื่อนไข:
ใหม่
ซีเอ็นซี หรือไม่:
ใช่
รองรับรูปแบบกราฟิก:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
การตัดความหนา:
ขึ้นอยู่กับวัสดุ 0-20 มม. อะคริลิค 30 มม. 0-15 มม
โหมดทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
การรับประกัน:
1 ปี
พื้นที่ตัด:
1500 * 3000 มม. 3000 มม. * 1500 มม. 1300 * 2500 มม. 20-220 มม.
ชื่อสินค้า:
เครื่องตัดโลหะไฟเบอร์เลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์ผสมโลหะ Co2 150w, ขายเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะ AOL
พลังเลเซอร์:
500W / 1000W / 2000W / 3000W,500-3000W,100W/130W/150W/280W,150W ทั่วไป,80w/100w/130w/150w
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
สี:
สีขาวตามที่ลูกค้าต้องการสีน้ำเงินและสีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ 500W

,

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ 1000w

,

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ 2000W

คําอธิบายสินค้า
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ การระบุรอยเชื่อม แนวตั้ง 0 เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ การระบุรอยเชื่อม แนวตั้ง 1
QH-GA เครื่องตัดท่อหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติ การระบุรอยเชื่อม เครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน
คำอธิบาย
QH-GA-6012 เป็นโซลูชันการประมวลผลท่อที่มีความแม่นยำสูงและเน้นความปลอดภัย ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อยาวขนาดกลางถึงใหญ่ โดยให้ความได้เปรียบด้วยเทคโนโลยีหลักแบบบูรณาการ 3 แบบ ได้แก่ เครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน (พร้อมหัวจับด้านข้าง) การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ และการระบุตะเข็บเชื่อม ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โครงถักในการก่อสร้าง โครงรถยนต์ และโครงสร้างโลหะของเฟอร์นิเจอร์ โดยจะจัดการกับปัญหาสำคัญของการประมวลผลท่อยาว เช่น ความไม่เสถียร ความเสี่ยงในการชนกัน และข้อผิดพลาดในการตัดที่เกิดจากรอยเชื่อม
 
การออกแบบเครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน จับคู่กับหัวจับด้านข้าง ช่วยให้มั่นใจในการจับยึดท่อประเภทต่างๆ อย่างมั่นคง: ท่อกลม (Φ15-500มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500มม.) ป้องกันการหย่อนคล้อยของท่อยาว 5500-6500 มม. (ปัญหาทั่วไปในการตั้งค่าแนวตั้ง) และรักษาการจัดตำแหน่งที่สม่ำเสมอ ระบบระบุรอยเชื่อมใช้ภาพความละเอียดสูงเพื่อตรวจจับรอยเชื่อมของท่อแบบเรียลไทม์ โดยจะปรับเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนจากความแม่นยำที่เกิดจากการเชื่อม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำของตำแหน่ง/การเปลี่ยนตำแหน่งแกน X/Y ที่ ±0.03 มม. นอกเหนือจากนี้ ฟังก์ชันหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติยังอาศัยเซ็นเซอร์ความไวสูงในการตรวจจับอันตราย (ท่อที่ไม่ตรง เศษของโรงงาน หัวเลเซอร์อุดตัน) การหยุดการทำงานชั่วคราวทันทีเพื่อป้องกันอุปกรณ์เสียหายหรือการบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงาน
รายละเอียดด่วน

เทคโนโลยีทริปเปิลคอร์:เครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน (หัวจับด้านข้าง) เพื่อการยึดท่อขนาด 5500-6500 มม. ที่เสถียร การระบุรอยเชื่อม (การตรวจจับรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์ รักษาความแม่นยำ ±0.03 มม.) การหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติ (การตอบสนองต่ออันตราย 0.1 วินาที, การป้องกันการชน)

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ:รุ่น QH-GA-6012; ตัดท่อกลม Φ15-500มม./ท่อสี่เหลี่ยมขนาด 15×15-500×500มม. กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; น้ำหนัก 1.8T; ขนาด 8500×2920×2050 มม.

พอดี:การประมวลผลท่อยาวชุดขนาดกลาง-ขนาดใหญ่ (การก่อสร้าง/ยานยนต์) การตัดที่ปลอดภัยและแม่นยำสำหรับท่อที่มีผนังบางและหนา

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
แบบอย่าง QH-GA-6012
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500มม
ท่อสี่เหลี่ยม: 15 * 15 มม. ถึง 500 * 500 มม
ความจุความยาวท่อ 5500-6500มม
น้ำหนักเครื่อง 1.8T
การติดตั้ง Chuck บนเครื่องกลึง ติดด้านข้าง
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) 8500*2920*2050มม
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการเปลี่ยนตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่รองรับ ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม
 
ข้อได้เปรียบ

เครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน + หัวจับด้านข้าง = ความเสถียรของท่อยาวที่ไม่มีใครเทียบได้:โครงสร้างแนวนอนช่วยลดการหย่อนคล้อยของท่อยาว 5500-6500 มม. (ต่างจากเครื่องกลึงแนวตั้งที่เสี่ยงต่อการเสียรูปของท่อ) ในขณะที่หัวจับที่ติดตั้งด้านข้างให้แรงจับยึดที่สม่ำเสมอสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงถึง Φ500 มม.) ความเสถียรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ±0.03 มม. ตลอดความยาวท่อทั้งหมด ซึ่งช่วยลดอัตราเศษจากการวางแนวที่ไม่ตรงลง 30%-40% ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อเฟรมยานยนต์ที่มีความทนทานสูง

การระบุตะเข็บเชื่อม = ความแม่นยำโดยไม่มีการประนีประนอม:แตกต่างจากเครื่องตัดท่อมาตรฐานที่ไม่สนใจรอยเชื่อม (ทำให้เกิดการตัดไม่สม่ำเสมอหรือการสึกหรอของเครื่องมือ) การตรวจจับการเชื่อมแบบเรียลไทม์จะปรับพารามิเตอร์การตัด (ความเร็ว กำลัง) เพื่อให้ตรงกับคุณสมบัติของวัสดุบริเวณรอยเชื่อม ซึ่งยังคงความแม่นยำ ±0.03 มม. แม้แต่กับท่อที่เชื่อม ช่วยลดการเจียรหลังการตัดและลดเวลาการประมวลผลลง 25%-35% เหมาะสำหรับโครงถักในการก่อสร้างที่มีท่อเชื่อมอยู่ทั่วไป

การหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติ = ความปลอดภัย + อายุการใช้งานของอุปกรณ์:การตรวจจับอันตรายที่ตอบสนองรวดเร็วเพียง 0.1 วินาที หลีกเลี่ยงการชนกันซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง (เช่น ความเสียหายที่หัวเลเซอร์จากท่อป้อนผิด การบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงานจากเศษซาก) ซึ่งช่วยลดเวลาการหยุดทำงานของอุปกรณ์ลง 60% เมื่อเทียบกับรุ่นที่ไม่มีการหลีกเลี่ยง และลดต้นทุนการบำรุงรักษา เมื่อจับคู่กับความเสถียรของเครื่องกลึงและฟังก์ชันรอยเชื่อม จึงสร้างขั้นตอนการทำงาน "ตั้งค่าแล้วลืม" ที่เพิ่มเอาท์พุตกะ 20%-25% (ประมวลผล 60+ ท่อต่อกะ)