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자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반

자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GA
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
절단 영역:
1500*3000mm,3000mm*1500mm,1300*2500mm,20-220mm
제품명:
섬유 레이저 금속 절단기, 150w 금속 이산화탄소 혼합 레이저 절단기, AOL 금속/탄소강/황동 섬유 레이저 절단기 판매, 아크릴 판금 스테인레스 스틸 목재용 레이저 절단기, 대
레이저 파워:
500W / 1000W / 2000W / 3000W,500-3000W,100W/130W/150W/280W,150W reci,80with100with130with150w
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

500W 튜브 레이저 절단기

,

1000w 튜브 레이저 절단기

,

2000W 레이저 파이프 절단기

제품 설명
자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반 0 자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반 1
QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 절단기 용접심 식별 수평 장착 선반
설명
QH-GA-6012는 중대형 배치 긴 튜브 제조를 위해 설계된 고정밀, 안전 중심 튜브 처리 솔루션으로, 수평 장착 선반(측면 장착 척 포함), 자동 장애물 회피 및 용접 심 식별이라는 세 가지 통합 핵심 기술로 엣지를 정의합니다. 건설 트러스, 자동차 프레임, 가구 금속 구조물과 같은 산업에 맞게 설계된 이 제품은 긴 튜브 가공의 주요 문제점인 불안정성, 충돌 위험 및 용접심으로 인한 절단 오류를 해결합니다.
 
측면 장착 척과 짝을 이루는 수평 장착 선반 설계는 원형 튜브(Φ15-500mm) 및 사각 튜브(15×15-500×500mm) 등 다양한 튜브 유형의 안정적인 클램핑을 보장하고, 5500-6500mm 길이 튜브(수직 설치에서 흔히 발생하는 문제)의 처짐을 방지하고 일관된 정렬을 유지합니다. 용접 이음새 식별 시스템은 고해상도 이미징을 사용하여 튜브 용접 이음새를 실시간으로 감지하고 절단 경로를 자동으로 조정하여 용접으로 인한 정밀도 편차를 방지합니다. 이는 ±0.03mm X/Y축 위치 지정/재위치 지정 정확도를 유지하는 데 중요합니다. 이를 보완하는 자동 장애물 회피 기능은 고감도 센서를 사용하여 위험(잘못 정렬된 튜브, 작업장 잔해, 레이저 헤드 막힘)을 감지하고 즉시 작업을 일시 중지하여 장비 손상이나 작업자 부상을 방지합니다.
빠른 세부정보

트리플 코어 기술:안정적인 5500-6500mm 튜브 클램핑을 위한 수평 장착 선반(측면 장착 척); 용접심 식별(실시간 용접 감지, ±0.03mm 정확도 유지) 자동 장애물 회피(0.1초 위험 대응, 충돌 방지).

주요 사양:모델 QH-GA-6012; Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 정사각형 튜브를 절단합니다. 1500W-20KW 레이저 출력; 1.8T 무게; 8500×2920×2050mm 크기.

맞다:중대형 배치 장관 가공(건설/자동차); 얇고 두꺼운 튜브를 안전하고 정밀하게 절단합니다.

제품 사양
모델 QH-GA-6012
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 1.8T
선반에 척 설치 측면 장착
치수(L*W*H) 8500*2920*2050mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
포지셔닝 정확도 ±0.03mm(X/Y축)
위치 조정 정확도 ±0.03mm(X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브
 
이점

수평 장착 선반 + 측면 장착 척 = 비교할 수 없는 긴 튜브 안정성:수평 구조는 5500-6500mm 길이의 튜브(튜브 변형 위험이 있는 수직 선반과 달리)의 처짐을 제거하고 측면 장착 척은 대구경 튜브(최대 Φ500mm)에 균일한 조임력을 제공합니다. 이러한 안정성은 전체 튜브 길이에 걸쳐 일관된 ±0.03mm 정밀도를 보장하여 정렬 불량으로 인한 불량률을 30%-40%까지 줄여줍니다. 이는 내구성이 뛰어난 자동차 프레임 튜브에 매우 중요합니다.

용접심 식별 = 타협 없는 정밀도:용접 이음새(불균일한 절단 또는 도구 마모로 이어짐)를 무시하는 표준 튜브 커터와 달리 실시간 용접 감지 기능은 용접 영역 재료 특성에 맞게 절단 매개변수(속도, 출력)를 조정합니다. 이는 용접된 튜브에 대해서도 ±0.03mm 정확도를 유지하여 절단 후 연삭을 제거하고 처리 시간을 25%-35% 단축합니다. 이는 용접된 튜브가 일반적인 건설 트러스에 이상적입니다.

자동 장애물 회피 = 안전 + 장비 수명:0.1초 빠른 응답 위험 감지 기능을 통해 비용이 많이 드는 충돌(예: 잘못 공급된 튜브로 인한 레이저 헤드 손상, 잔해로 인한 작업자 부상)을 방지합니다. 이는 비회피 모델에 비해 장비 가동 중지 시간을 60% 줄이고 유지 관리 비용을 낮춥니다. 선반의 안정성 및 용접 심 기능과 함께 교대 근무 출력을 20%-25% 높이는 "설정 후 잊어버리는" 작업 흐름을 생성합니다(교대당 60개 이상의 튜브 처리).