| Наименование марки: | QIHAI |
| Номер модели: | Быстрая помощь-GA |
| Могил: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Способность снабжения: | 100 набор/месяц |
Три основные технологии: Горизонтальный токарный станок (с боковым патроном) для стабильного зажима труб длиной 5500-6500 мм; идентификация сварного шва (обнаружение сварки в реальном времени, поддержание точности ±0,03 мм); автоматический обход препятствий (время реакции на опасность 0,1 с, предотвращение столкновений).
Основные характеристики: Модель QH-GA-6012; режет круглые трубы Φ15-500 мм / квадратные трубы 15×15-500×500 мм; мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; вес 1,8 т; размеры 8500×2920×2050 мм.
Подходит для: Мелко- и крупносерийная обработка длинных труб (строительство/автомобилестроение); безопасная, точная резка труб с тонкими и толстыми стенками.
| Модель | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Диаметр резки | Круглая труба: Φ15-500 мм Квадратная труба: от 15*15 мм до 500*500 мм |
| Длина трубы | 5500-6500 мм |
| Вес станка | 1,8 т |
| Установка патрона на токарном станке | Боковая |
| Размеры (Д*Ш*В) | 8500*2920*2050 мм |
| Диапазон мощности лазера | 1500 Вт-20 кВт |
| Точность позиционирования | ±0,03 мм (ось X/Y) |
| Точность перепозиционирования | ±0,03 мм (ось X/Y) |
| Совместимые типы труб | Круглая труба / Квадратная труба |
Горизонтальный токарный станок + боковой патрон = непревзойденная стабильность длинных труб: Горизонтальная конструкция исключает провисание труб длиной 5500-6500 мм (в отличие от вертикальных токарных станков, которые подвержены деформации труб), в то время как боковой патрон обеспечивает равномерное усилие зажима для труб большого диаметра (до Φ500 мм). Эта стабильность обеспечивает постоянную точность ±0,03 мм по всей длине трубы, снижая количество брака из-за несовпадения на 30%-40% — критично для автомобильных рам с высокими допусками.
Идентификация сварного шва = точность без компромиссов: В отличие от стандартных труборезных станков, которые игнорируют сварные швы (что приводит к неравномерной резке или износу инструмента), его обнаружение сварки в реальном времени регулирует параметры резки (скорость, мощность) в соответствии со свойствами материала зоны сварки. Это сохраняет точность ±0,03 мм даже для сварных труб, исключая шлифовку после резки и сокращая время обработки на 25%-35% — идеально подходит для строительных ферм, где сварные трубы являются обычным явлением.
Автоматический обход препятствий = безопасность + долговечность оборудования: Быстрое обнаружение опасности за 0,1 с позволяет избежать дорогостоящих столкновений (например, повреждение лазерной головки от неправильно поданных труб, травмирование оператора от мусора). Это сокращает время простоя оборудования на 60% по сравнению с моделями без обхода и снижает затраты на техническое обслуживание — в сочетании со стабильностью токарного станка и функцией сварного шва это создает рабочий процесс «установи и забудь», который увеличивает производительность смены на 20%-25% (обработка более 60 труб за смену).