Продукты
Дом / Продукты / Лазерная режущая машина труб металла /

Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва

Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва

Наименование марки: QIHAI
Номер модели: Быстрая помощь-GA
Могил: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Способность снабжения: 100 набор/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Фошан, Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO, CE
Состояние:
НОВЫЙ
ЧПУ или нет:
Да
Графический формат поддерживается:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Толщина резки:
Зависит, материалы, 0-20 мм, 30 мм, 0-15 мм
Режим охлаждения:
Водяное охлаждение
Гарантия:
1 год
Площадь резки:
1500*3000 мм, 3000 мм*1500 мм, 1300*2500 мм, 20-220 мм
Название продукта:
Станок для лазерной резки металла с волоконным лазером, Станок для лазерной резки металла со смешанн
Мощность лазера:
2000W/3000W
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
Цвет:
Белый, по желанию клиента, обязательный, синий и белый.
Упаковывая детали:
Древесина
Выделить:

Станок для лазерной резки труб

,

Лазерный станок для резки труб 2000 Вт

Характер продукции
Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва
Автоматический станок для резки труб QH-GA с системой предотвращения столкновений и идентификацией сварного шва, горизонтальный токарный станок
Описание​
QH-GA-6012 — это высокоточное, ориентированное на безопасность решение для обработки труб, разработанное для производства длинных труб среднего и крупного объема, которое выделяется тремя интегрированными ключевыми технологиями: горизонтально-ориентированный токарный станок (с боковым патроном), автоматическое предотвращение столкновений и идентификация сварного шва. Разработанный для таких отраслей, как строительные фермы, автомобильные рамы и металлические конструкции мебели, он решает основные проблемы обработки длинных труб — нестабильность, риски столкновений и ошибки резки, вызванные сварными швами.
 
Его горизонтальная конструкция токарного станка в сочетании с боковым патроном обеспечивает стабильный зажим различных типов труб: круглых труб (Φ15-500 мм) и квадратных труб (15×15-500×500 мм), предотвращая провисание длинных труб длиной 5500-6500 мм (что является распространенной проблемой при вертикальных установках) и поддерживая постоянное выравнивание. Система идентификации сварного шва использует высококачественное изображение для обнаружения сварных швов трубы в режиме реального времени, автоматически корректируя траектории резки, чтобы избежать отклонений точности, вызванных сварными швами — это критически важно для сохранения точности позиционирования/повторного позиционирования по осям X/Y в пределах ±0,03 мм. В дополнение к этому, функция автоматического предотвращения столкновений полагается на высокочувствительные датчики для обнаружения опасностей (неправильно установленные трубы, мусор в мастерской, блокировка лазерной головки), мгновенно приостанавливая работу для предотвращения повреждения оборудования или травм оператора.
​
Быстрые детали​

Тройные ключевые технологии: Горизонтально-ориентированный токарный станок (боковой патрон) для стабильного зажима труб длиной 5500-6500 мм; идентификация сварного шва (обнаружение сварного шва в реальном времени, сохранение точности ±0,03 мм); автоматическое предотвращение столкновений (реакция на опасность за 0,1 с, предотвращение столкновений).

Основные характеристики: Модель QH-GA-6012; режет круглые трубы Φ15-500 мм/квадратные трубы 15×15-500×500 мм; мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; вес 1,8 т; размеры 8500×2920×2050 мм.

Применение: Обработка длинных труб среднего и крупного объема (строительство/автомобилестроение); безопасная, точная резка труб с тонкой и толстой стенкой.

Технические характеристики продукта
Модель QH-GA-6012
Диаметр резки Круглая труба: Φ15-500 мм
Квадратная труба: от 15*15 мм до 500*500 мм
Длина обрабатываемой трубы 5500-6500 мм
Вес станка 1,8 т
Установка патрона на токарный станок Боковая
Размеры (Д*Ш*В) 8500*2920*2050 мм
Диапазон мощности лазера 1500 Вт-20 кВт
Точность позиционирования ±0,03 мм (ось X/Y)
Точность повторного позиционирования ±0,03 мм (ось X/Y)
Совместимые типы труб Круглая труба / Квадратная труба
 
Преимущество​

Горизонтально-ориентированный токарный станок + боковой патрон = непревзойденная стабильность длинных труб: Горизонтальная конструкция устраняет провисание длинных труб длиной 5500-6500 мм (в отличие от вертикальных токарных станков, которые рискуют деформацией трубы), в то время как боковой патрон обеспечивает равномерное усилие зажима для труб большого диаметра (до Φ500 мм). Эта стабильность обеспечивает постоянную точность ±0,03 мм по всей длине трубы, снижая процент брака из-за несоосности на 30-40% — это критически важно для автомобильных рам с высокими допусками.

Идентификация сварного шва = точность без компромиссов: В отличие от стандартных труборезных станков, которые игнорируют сварные швы (что приводит к неравномерной резке или износу инструмента), его обнаружение сварных швов в реальном времени корректирует параметры резки (скорость, мощность) в соответствии со свойствами материала зоны сварного шва. Это сохраняет точность ±0,03 мм даже для сварных труб, устраняя необходимость шлифовки после резки и сокращая время обработки на 25-35% — идеально подходит для строительных ферм, где часто используются сварные трубы.

Автоматическое предотвращение столкновений = безопасность + долговечность оборудования: Быстрое обнаружение опасности за 0,1 с позволяет избежать дорогостоящих столкновений (например, повреждения лазерной головки из-за неправильно поданных труб, травм оператора из-за мусора). Это сокращает время простоя оборудования на 60% по сравнению с моделями без системы предотвращения столкновений и снижает затраты на техническое обслуживание — в сочетании со стабильностью токарного станка и функцией идентификации сварного шва это создает рабочий процесс «установил и забыл», который повышает производительность смены на 20-25% (обработка более 60 труб за смену).