продукты
Дом / продукты / Лазерная режущая машина труб металла /

Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва

Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва

Наименование марки: QIHAI
Номер модели: Быстрая помощь-GA
Могил: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Способность снабжения: 100 набор/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Фошан, Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO, CE
Состояние:
НОВЫЙ
ЧПУ или нет:
Да
Графический формат поддерживается:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Толщина резки:
Зависит,Материалы,0-20мм,акрил 30мм,0-15мм
Режим охлаждения:
Водяной охлаждение
Гарантия:
1 год
Зона разрезания:
1500*3000 мм, 3000 мм*1500 мм, 1300*2500 мм, 20-220 мм
Название продукта:
Волоконный лазер для резки металла, Станок для лазерной резки металла со смешанным углекислым газом
Мощность лазера:
500 Вт/1000 Вт/2000 Вт/3000 Вт, 500-3000 Вт, 100 Вт/130 Вт/150 Вт/280 Вт, 150 Вт, 80 Вт/100 Вт/130 В
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры доступны для обслуживания техники за рубежом
Цвет:
Белый, по желанию клиента, обязательный, синий и белый.
Упаковывая детали:
Древесина
Выделить:

Труборезный лазерный станок 500 Вт

,

Лазерный станок для резки труб мощностью 1000 Вт

,

Лазерный станок для резки труб 2000 Вт

Характер продукции
Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва 0 Автоматическая машина лазерной резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва 1
QH-GA Автоматическая машина для резки труб с системой обхода препятствий и идентификацией сварного шва, горизонтальный токарный станок
Описание
QH-GA-6012 - это высокоточный, ориентированный на безопасность станок для обработки труб, разработанный для мелко- и крупносерийного производства длинных труб, определяющий свое преимущество тремя интегрированными основными технологиями: горизонтальный токарный станок (с боковым патроном), автоматический обход препятствий и идентификация сварного шва. Предназначен для таких отраслей, как строительные фермы, автомобильные рамы и металлические конструкции мебели, он решает основные проблемы обработки длинных труб — нестабильность, риски столкновений и ошибки резки, вызванные сварными швами.
 
Его конструкция горизонтального токарного станка в сочетании с боковым патроном обеспечивает стабильное зажатие различных типов труб: круглых труб (Φ15-500 мм) и квадратных труб (15×15-500×500 мм), предотвращая провисание труб длиной 5500-6500 мм (распространенная проблема с вертикальными установками) и поддерживая постоянное выравнивание. Система идентификации сварного шва использует изображения высокого разрешения для обнаружения сварных швов труб в режиме реального времени, автоматически регулируя траектории резки, чтобы избежать отклонений в точности, вызванных сваркой, что критически важно для сохранения точности позиционирования/перепозиционирования по осям X/Y ±0,03 мм. В дополнение к этому функция автоматического обхода препятствий полагается на высокочувствительные датчики для обнаружения опасностей (неправильно выровненные трубы, мусор в мастерской, блокировка лазерной головки), мгновенно приостанавливая работу для предотвращения повреждения оборудования или травмирования оператора.
Краткие сведения

Три основные технологии: Горизонтальный токарный станок (с боковым патроном) для стабильного зажима труб длиной 5500-6500 мм; идентификация сварного шва (обнаружение сварки в реальном времени, поддержание точности ±0,03 мм); автоматический обход препятствий (время реакции на опасность 0,1 с, предотвращение столкновений).

Основные характеристики: Модель QH-GA-6012; режет круглые трубы Φ15-500 мм / квадратные трубы 15×15-500×500 мм; мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; вес 1,8 т; размеры 8500×2920×2050 мм.

Подходит для: Мелко- и крупносерийная обработка длинных труб (строительство/автомобилестроение); безопасная, точная резка труб с тонкими и толстыми стенками.

Технические характеристики продукта
Модель QH-GA-6012
Диаметр резки Круглая труба: Φ15-500 мм
Квадратная труба: от 15*15 мм до 500*500 мм
Длина трубы 5500-6500 мм
Вес станка 1,8 т
Установка патрона на токарном станке Боковая
Размеры (Д*Ш*В) 8500*2920*2050 мм
Диапазон мощности лазера 1500 Вт-20 кВт
Точность позиционирования ±0,03 мм (ось X/Y)
Точность перепозиционирования ±0,03 мм (ось X/Y)
Совместимые типы труб Круглая труба / Квадратная труба
 
Преимущество

Горизонтальный токарный станок + боковой патрон = непревзойденная стабильность длинных труб: Горизонтальная конструкция исключает провисание труб длиной 5500-6500 мм (в отличие от вертикальных токарных станков, которые подвержены деформации труб), в то время как боковой патрон обеспечивает равномерное усилие зажима для труб большого диаметра (до Φ500 мм). Эта стабильность обеспечивает постоянную точность ±0,03 мм по всей длине трубы, снижая количество брака из-за несовпадения на 30%-40% — критично для автомобильных рам с высокими допусками.

Идентификация сварного шва = точность без компромиссов: В отличие от стандартных труборезных станков, которые игнорируют сварные швы (что приводит к неравномерной резке или износу инструмента), его обнаружение сварки в реальном времени регулирует параметры резки (скорость, мощность) в соответствии со свойствами материала зоны сварки. Это сохраняет точность ±0,03 мм даже для сварных труб, исключая шлифовку после резки и сокращая время обработки на 25%-35% — идеально подходит для строительных ферм, где сварные трубы являются обычным явлением.

Автоматический обход препятствий = безопасность + долговечность оборудования: Быстрое обнаружение опасности за 0,1 с позволяет избежать дорогостоящих столкновений (например, повреждение лазерной головки от неправильно поданных труб, травмирование оператора от мусора). Это сокращает время простоя оборудования на 60% по сравнению с моделями без обхода и снижает затраты на техническое обслуживание — в сочетании со стабильностью токарного станка и функцией сварного шва это создает рабочий процесс «установи и забудь», который увеличивает производительность смены на 20%-25% (обработка более 60 труб за смену).