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Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaser-Schneidmaschine Schweißnahtidentifizierung Horizontal montierte Drehmaschine

Name: Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaser-Schneidmaschine Schweißnahtidentifizierung Horizontal montierte Drehmaschine
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GA
Price: Verhandelbar USD
Availability: InStock

Markenname:	QIHAI
Modellnummer:	QH-GA
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	100 Set/Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Foshan, Guangdong, China

Zertifizierung:

ISO, CE

Zustand:

NEU

CNC oder nicht:

Grafisches Format unterstützt:

PLT, DXF, AI, BMP, DST

Schnittstärke:

Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm, 0–15 mm

Kühlmodus:

Wasserkühlung

Garantie:

1 Jahr

Schnittbereich:

1500*3000mm, 3000mm*1500mm, 1300* 2500mm, 20-220mm

Produktname:

Faserlaser-Metallschneidemaschine, Metall-CO2-Mischlaserschneidemaschine, AOL-Faserlaserschneidemasc

Laserleistung:

2000W/3000W

Kundendienst bereitgestellt:

Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

Farbe:

Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß

Verpackung Informationen:

Holz

Hervorheben:

Rohrlaserschneidemaschine

2000W Laserrohrschneidmaschine

Produkt-Beschreibung

QH-GA Automatische Hinderniserkennungs-Rohrschneidemaschine mit Schweißnahtidentifikation und horizontaler Drehbank

Beschreibung

Die QH-GA-6012 ist eine hochpräzise, sicherheitsorientierte Rohrbearbeitungslösung, die für die Fertigung von Langrohren mittlerer bis großer Chargen entwickelt wurde und sich durch drei integrierte Kerntechnologien auszeichnet: Horizontale Drehbank (mit seitlich montiertem Spannfutter), automatische Hinderniserkennung und Schweißnahtidentifikation. Sie ist auf Branchen wie Bauwesen (Träger), Automobilindustrie (Rahmen) und Metallstrukturen für Möbel zugeschnitten und adressiert die wichtigsten Schwachstellen bei der Bearbeitung von Langrohren – Instabilität, Kollisionsrisiken und durch Schweißnähte verursachte Schneidfehler.

Ihr horizontal montiertes Drehbankdesign, gepaart mit einem seitlich montierten Spannfutter, gewährleistet eine stabile Klemmung verschiedener Rohrtypen: Rundrohre (Ø15-500mm) und Vierkantrohre (15×15-500×500mm), verhindert das Durchbiegen von 5500-6500mm langen Rohren (ein häufiges Problem bei vertikalen Aufbauten) und sorgt für eine gleichbleibende Ausrichtung. Das Schweißnahtidentifikationssystem verwendet hochauflösende Bildgebung, um Schweißnähte in Echtzeit zu erkennen und die Schnittwege automatisch anzupassen, um durch Schweißnähte verursachte Präzisionsabweichungen zu vermeiden – entscheidend für die Beibehaltung einer X/Y-Achsen-Positionierungs-/Wiederpositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm. Ergänzend dazu verlässt sich die automatische Hinderniserkennungsfunktion auf hochempfindliche Sensoren, um Gefahren zu erkennen (nicht ausgerichtete Rohre, Werkstattverschmutzungen, Blockaden des Laserkopfes) und den Betrieb sofort zu unterbrechen, um Schäden an der Ausrüstung oder Verletzungen des Bedieners zu verhindern.

Schnelldetails

Drei Kerntechnologien:Horizontale Drehbank (seitlich montiertes Spannfutter) für stabile Klemmung von 5500-6500mm langen Rohren; Schweißnahtidentifikation (Echtzeit-Schweißnahtdetektion, beibehält ±0,03mm Genauigkeit); automatische Hinderniserkennung (0,1s Gefahrenreaktion, Kollisionsvermeidung).

Wichtige Spezifikationen:Modell QH-GA-6012; schneidet Ø15-500mm Rundrohre/15×15-500×500mm Vierkantrohre; 1500W-20KW Laserleistung; 1,8T Gewicht; 8500×2920×2050mm Abmessungen.

Einsatzbereich:Mittlere bis große Chargen von Langrohren (Bauwesen/Automobilindustrie); sicheres, präzises Schneiden für dünn- und dickwandige Rohre.

Produktspezifikationen

Modell	QH-GA-6012
Schneidedurchmesser	Rundrohr: Ø15-500mm Vierkantrohr: 1515mm bis 500500mm
Rohrlängenkapazität	5500-6500mm
Maschinengewicht	1,8T
Spannfuttermontage an der Drehbank	Seitlich montiert
Abmessungen (LBH)	850029202050mm
Laserleistungsbereich	1500W-20KW
Positionierungsgenauigkeit	±0,03mm (X/Y-Achse)
Wiederpositionierungsgenauigkeit	±0,03mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen	Rundrohr / Vierkantrohr

Vorteil

Horizontale Drehbank + seitlich montiertes Spannfutter = unübertroffene Stabilität bei Langrohren:Die horizontale Struktur eliminiert das Durchbiegen von 5500-6500mm langen Rohren (im Gegensatz zu vertikalen Drehbänken, die das Risiko von Rohrverformungen bergen), während das seitlich montierte Spannfutter eine gleichmäßige Klemmkraft für großflächige Rohre (bis zu Ø500mm) bietet. Diese Stabilität gewährleistet eine konsistente Präzision von ±0,03mm über die gesamte Rohrlänge, reduziert Ausschussraten durch Fehlausrichtung um 30-40% – entscheidend für hochpräzise Automobilrahmenrohre.

Schweißnahtidentifikation = Präzision ohne Kompromisse:Im Gegensatz zu Standard-Rohrschneidern, die Schweißnähte ignorieren (was zu ungleichmäßigen Schnitten oder Werkzeugverschleiß führt), passt die Echtzeit-Schweißnahtdetektion die Schnittparameter (Geschwindigkeit, Leistung) an die Materialeigenschaften der Schweißnahtzone an. Dies beibehält eine Genauigkeit von ±0,03mm auch bei geschweißten Rohren, eliminiert Nachschleifen und reduziert die Bearbeitungszeit um 25-35% – ideal für Bauwesen (Träger), wo geschweißte Rohre üblich sind.

Automatische Hinderniserkennung = Sicherheit + Langlebigkeit der Ausrüstung:Die schnelle Gefahrenerkennung mit 0,1s Reaktionszeit vermeidet kostspielige Kollisionen (z. B. Beschädigung des Laserkopfes durch falsch zugeführte Rohre, Verletzung des Bedieners durch Schmutz). Dies reduziert die Ausfallzeiten der Ausrüstung um 60% im Vergleich zu Modellen ohne Hinderniserkennung und senkt die Wartungskosten – in Kombination mit der Stabilität der Drehbank und der Schweißnahtfunktion schafft sie einen "Einrichten und Vergessen"-Workflow, der die Schichtleistung um 20-25% steigert (Verarbeitung von 60+ Rohren pro Schicht).

Tags:

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