| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Technologie potrójne:Tokarka montowana poziomo (uchwyt boczny) do stabilnego mocowania rur 5500-6500mm; Identyfikacja spoiny (wykrywanie spoiny w czasie rzeczywistym, z zachowaniem dokładności ±0,03 mm); Automatyczne unikanie przeszkód (reakcja na zagrożenie 0,1 s, zapobieganie kolizjom).
Kluczowe dane techniczne:Model QH-GA-6012; tnie rury okrągłe Φ15-500mm/15×15-500×500mm; Moc lasera 1500 W-20 kW; waga 1,8T; Wymiary 8500×2920×2050mm.
Pasować:Średnio-duże partie do obróbki długich rur (budownictwo/motoryzacja); bezpieczne i precyzyjne cięcie rur cienkościennych.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500W-20KW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Tokarka montowana poziomo + uchwyt montowany z boku = niezrównana stabilność przy długiej rurze:Pozioma konstrukcja eliminuje uginanie się rur o długości 5500-6500mm (w przeciwieństwie do tokarek pionowych, które stwarzają ryzyko deformacji rur), natomiast boczny uchwyt zapewnia równomierną siłę mocowania rur o dużych średnicach (do Φ500mm). Ta stabilność zapewnia stałą precyzję ± 0,03 mm na całej długości rury, zmniejszając ilość odpadów spowodowanych niewspółosiowością o 30–40% – co jest krytyczne w przypadku rur ramy samochodowej o wysokiej tolerancji.
Identyfikacja spoiny = precyzja bez kompromisów:W przeciwieństwie do standardowych przecinarek do rur, które ignorują spoiny (co prowadzi do nierównych cięć lub zużycia narzędzia), funkcja wykrywania spoin w czasie rzeczywistym dostosowuje parametry cięcia (prędkość, moc) w celu dopasowania do właściwości materiału strefy spawania. Pozwala to zachować dokładność ±0,03 mm nawet w przypadku rur spawanych, eliminując szlifowanie po cięciu i skracając czas przetwarzania o 25–35% — idealne rozwiązanie w przypadku kratownic konstrukcyjnych, w których powszechnie stosowane są rury spawane.
Automatyczne unikanie przeszkód = bezpieczeństwo + trwałość sprzętu:Wykrywanie zagrożeń z szybkością 0,1 s pozwala uniknąć kosztownych kolizji (np. uszkodzenia głowicy lasera na skutek źle podanych rurek, obrażeń operatora na skutek odłamków). Skraca to przestoje sprzętu o 60% w porównaniu z modelami bez unikania i obniża koszty konserwacji — w połączeniu ze stabilnością tokarki i funkcją szwu spawalniczego tworzy przepływ pracy „ustaw i zapomnij”, który zwiększa wydajność zmiany o 20–25% (obróbka ponad 60 rur na zmianę).