QH-GZ Máy cắt ống laser không đuôi Nhận diện và theo dõi đường hàn

Hỗ trợ theo dõi duy trì độ chính xác phát hiện mối hàn: Trong quá trình sử dụng lâu dài, cảm biến mối hàn có thể bị trôi—việc hiệu chuẩn theo dõi theo lịch trình của máy này (điều chỉnh độ căn chỉnh cảm biến và độ nhạy phát hiện) đảm bảo rằng vị trí mối hàn được xác định với độ chính xác ±0,03mm, tránh sai lệch trong các mối nối hàn (một vấn đề phổ biến với các máy không được hỗ trợ). Ví dụ, hiệu chuẩn hàng quý ngăn ngừa các lỗi phát hiện vượt quá 0,1mm, giảm tỷ lệ hỏng mối hàn từ 30%-35%.​

Hỗ trợ kỹ thuật nhắm mục tiêu giải quyết các thách thức về mối hàn một cách nhanh chóng: Khi người dùng chuyển đổi vật liệu ống (ví dụ: từ thép carbon sang thép không gỉ) hoặc hình dạng ống (ví dụ: từ ống tròn sang ống vuông lớn), nhóm hỗ trợ 24/7 cung cấp hướng dẫn thông số phát hiện mối hàn phù hợp (ví dụ: điều chỉnh tần số quét laser cho các mối hàn thép không gỉ phản xạ). Điều này cắt giảm thời gian thử nghiệm và sai sót cho các loại ống mới từ 50%-60%, đảm bảo năng suất ngay lập tức.​

Cập nhật phần mềm mở rộng khả năng nhận dạng mối hàn: Không giống như các máy mối hàn tĩnh, hỗ trợ theo dõi của QH-GZ bao gồm các bản cập nhật phần mềm miễn phí để nhận dạng các loại mối hàn mới (ví dụ: các mối hàn hai mặt trên ống vuông thành dày) hoặc cải thiện tốc độ phát hiện cho sản xuất số lượng lớn. Điều này cho phép máy thích ứng với nhu cầu của ngành đang phát triển (ví dụ: tiêu chuẩn ống ô tô mới) mà không cần nâng cấp phần cứng, kéo dài tiện ích mối hàn của nó từ 2-3 năm.​

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động liên quan đến mối hàn: Nếu việc nhận dạng mối hàn không thành công (ví dụ: các mối hàn không được nhận dạng trên các ống không đều), nhóm hỗ trợ cung cấp khắc phục sự cố từ xa hoặc sửa chữa tại chỗ (ưu tiên cho các lỗi liên quan đến mối hàn). Điều này giới hạn thời gian ngừng hoạt động để xử lý ống quan trọng xuống ≤3 giờ (so với 8+ giờ với hỗ trợ chung), đảm bảo sản xuất hàng loạt các ống sẵn sàng hàn theo đúng lịch trình.