| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GZ |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Schweißnahtidentifizierungs-Follow-up-Support: 24/7 technische Hilfe für die Feinabstimmung der Nahtdetektion, geplante Sensorkalibrierung (erhält ±0,03mm Ausrichtungspräzision), kostenlose Software-Updates für erweiterte Nahtkompatibilität.
Wichtige Spezifikationen: Schweißnahtidentifizierung für Φ15-500mm Rundrohre/15×15-500×500mm Vierkantrohre; 5500-6500mm Länge, 1500W-20KW Leistung, Null-End (≤5mm Abfall).
Wert: Eliminiert Fehlidentifizierung von Schweißnähten; reduziert nahtbedingte Nachbearbeitungsstillstandszeiten um 40%-45%.
| Modell | QH-GZ |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500mm Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500mm |
| Maschinengewicht | 2T |
| Abmessungen (L*B*H) | 9620*2950*2080mm |
| Laserleistungsbereich | 1500W-20KW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03mm (X/Y-Achse) |
| Repositionierungsgenauigkeit | ±0,03mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
Follow-up-Support erhält die Präzision der Schweißnahtdetektion: Bei längerem Gebrauch können Schweißnahtsensoren driften — die geplante Follow-up-Kalibrierung dieser Maschine (Anpassen der Sensorausrichtung und Detektionsempfindlichkeit) stellt sicher, dass Schweißnahtpositionen mit ±0,03mm Genauigkeit identifiziert werden, wodurch Fehlausrichtungen in Schweißverbindungen vermieden werden (ein häufiges Problem bei nicht unterstützten Maschinen). Beispielsweise verhindert eine vierteljährliche Kalibrierung Detektionsfehler von mehr als 0,1 mm und reduziert die Ausfallraten von Schweißnähten um 30%-35%.
Gezielte technische Hilfe löst Nahtprobleme schnell: Wenn Benutzer das Rohrmaterial (z. B. von Kohlenstoffstahl zu Edelstahl) oder die Rohrformen (z. B. von rund zu großen Vierkantrohren) wechseln, bietet das 24/7-Support-Team eine maßgeschneiderte Anleitung zu den Parametern der Schweißnahtdetektion (z. B. Anpassen der Laserabtastfrequenz für reflektierende Edelstahlnähte). Dies reduziert die Zeit für Versuch und Irrtum bei neuen Rohrtypen um 50%-60% und gewährleistet sofortige Produktivität.
Software-Updates erweitern die Möglichkeiten der Nahtidentifizierung: Im Gegensatz zu statischen Schweißnahtmaschinen umfasst der Follow-up-Support der QH-GZ kostenlose Software-Updates, um neue Schweißnahttypen zu erkennen (z. B. doppelseitige Nähte an dickwandigen Vierkantrohren) oder die Detektionsgeschwindigkeit für die Großserienproduktion zu verbessern. Dadurch kann sich die Maschine an die sich entwickelnden Branchenbedürfnisse (z. B. neue Automobilrohrstandards) anpassen, ohne Hardware-Upgrades, wodurch ihre Schweißnahtnutzung um 2-3 Jahre verlängert wird.
Minimiert nahtbedingte Ausfallzeiten: Wenn die Schweißnahtidentifizierung fehlschlägt (z. B. nicht erkannte Nähte an unregelmäßigen Rohren), bietet das Support-Team Remote-Fehlerbehebung oder Vor-Ort-Reparaturen (priorisiert für nahtbezogene Fehler). Dies begrenzt die Ausfallzeit für die kritische Rohrbearbeitung auf ≤3 Stunden (im Vergleich zu 8+ Stunden mit generischem Support) und stellt sicher, dass die Chargenproduktion von schweißfertigen Rohren planmäßig abläuft.