QH-GZ Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero e Suporte de Acompanhamento para Identificação de Solda

Suporte de Acompanhamento Sustenta a Precisão da Detecção de Costura de Solda: Com o uso prolongado, os sensores de costura de solda podem desviar—a calibração de acompanhamento programada desta máquina (ajustando o alinhamento do sensor e a sensibilidade de detecção) garante que as posições da costura de solda sejam identificadas com precisão de ±0,03mm, evitando desalinhamento nas juntas de solda (um problema comum com máquinas sem suporte). Por exemplo, a calibração trimestral evita erros de detecção superiores a 0,1mm, reduzindo as taxas de falha de solda em 30%-35%.​

Ajuda Técnica Direcionada Resolve Desafios de Costura Rapidamente: Quando os usuários mudam de materiais de tubo (por exemplo, de aço carbono para aço inoxidável) ou formatos de tubo (por exemplo, de redondo para tubos quadrados grandes), a equipe de suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana, fornece orientação personalizada sobre os parâmetros de detecção de costura de solda (por exemplo, ajuste da frequência de varredura a laser para costuras de aço inoxidável reflexivas). Isso reduz o tempo de tentativa e erro para novos tipos de tubos em 50%-60%, garantindo produtividade imediata.​

Atualizações de Software Expandem as Capacidades de Identificação de Costura: Ao contrário das máquinas de costura de solda estáticas, o suporte de acompanhamento do QH-GZ’s inclui atualizações gratuitas de software para reconhecer novos tipos de costura de solda (por exemplo, costuras de dupla face em tubos quadrados de parede espessa) ou melhorar a velocidade de detecção para produção de alto volume. Isso permite que a máquina se adapte às necessidades em evolução da indústria (por exemplo, novos padrões de tubos automotivos) sem atualizações de hardware, estendendo sua utilidade de costura de solda por 2-3 anos.​

Minimiza o Tempo de Inatividade Relacionado à Costura de Solda: Se a identificação da costura de solda falhar (por exemplo, costuras não reconhecidas em tubos irregulares), a equipe de suporte oferece solução de problemas remota ou reparos no local (priorizados para falhas relacionadas à costura). Isso limita o tempo de inatividade para o processamento crítico de tubos a ≤3 horas (vs. mais de 8 horas com suporte genérico), garantindo que a produção em lote de tubos prontos para soldagem permaneça no cronograma.