QH-GZ Machine de découpe laser à tube sans queue, suivi de l'identification des cordons de soudure

Le suivi maintient la précision de la détection des cordons de soudure: Avec une utilisation prolongée, les capteurs de cordons de soudure peuvent dériver ; l'étalonnage de suivi programmé de cette machine (ajustement de l'alignement des capteurs et de la sensibilité de détection) garantit que les positions des cordons de soudure sont identifiées avec une précision de ±0,03 mm, évitant ainsi les défauts d'alignement dans les joints soudés (un problème courant avec les machines non prises en charge). Par exemple, un étalonnage trimestriel empêche les erreurs de détection supérieures à 0,1 mm, réduisant ainsi les taux de défaillance des soudures de 30 % à 35 %.​

L'aide technique ciblée résout rapidement les problèmes de cordons: Lorsque les utilisateurs changent de matériaux de tubes (par exemple, de l'acier au carbone à l'acier inoxydable) ou de formes de tubes (par exemple, de ronds à de grands tubes carrés), l'équipe d'assistance 24 h/24 et 7 j/7 fournit des conseils personnalisés sur les paramètres de détection des cordons de soudure (par exemple, ajuster la fréquence de balayage laser pour les cordons en acier inoxydable réfléchissants). Cela réduit le temps d'essais et d'erreurs pour les nouveaux types de tubes de 50 % à 60 %, assurant une productivité immédiate.​

Les mises à jour logicielles étendent les capacités d'identification des cordons: Contrairement aux machines à cordons de soudure statiques, le suivi de la QH-GZ comprend des mises à jour logicielles gratuites pour reconnaître les nouveaux types de cordons de soudure (par exemple, les cordons double face sur les tubes carrés à parois épaisses) ou améliorer la vitesse de détection pour la production à grand volume. Cela permet à la machine de s'adapter à l'évolution des besoins de l'industrie (par exemple, les nouvelles normes automobiles en matière de tubes) sans mises à niveau matérielles, prolongeant ainsi son utilité en matière de cordons de soudure de 2 à 3 ans.​

Minimise les temps d'arrêt liés aux cordons de soudure: En cas d'échec de l'identification des cordons de soudure (par exemple, cordons non reconnus sur des tubes irréguliers), l'équipe d'assistance propose un dépannage à distance ou des réparations sur site (priorisées pour les défauts liés aux cordons). Cela limite les temps d'arrêt pour le traitement critique des tubes à ≤ 3 heures (contre plus de 8 heures avec une assistance générique), garantissant ainsi que la production par lots de tubes prêts à être soudés respecte les délais.