ผลิตภัณฑ์
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องตัดเลเซอร์หลอดโลหะ /

QH-GZ เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing พร้อมระบบติดตามแนวเชื่อม

QH-GZ เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing พร้อมระบบติดตามแนวเชื่อม

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: QH-GZ
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO
เงื่อนไข:
ใหม่
ซีเอ็นซี หรือไม่:
ใช่
รองรับรูปแบบกราฟิก:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
การตัดความหนา:
ขึ้นอยู่กับวัสดุ 0-20 มม. อะคริลิค 30 มม. 0-15 มม
โหมดทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
การรับประกัน:
1 ปี
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
สี:
สีขาวตามที่ลูกค้าต้องการสีน้ำเงินและสีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

เครื่องตัดท่ออะคริลิคขนาด 30 มม.

,

เครื่องตัดท่อเย็นน้ํา

,

เครื่องตัดเลเซอร์ท่ออะคริลิคขนาด 30 มม.

คําอธิบายสินค้า
QH-GZ เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing พร้อมระบบติดตามแนวเชื่อม 0
เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing QH-GZ พร้อมการสนับสนุนการติดตามการระบุรอยเชื่อม

คำอธิบาย
เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing QH-GZ เป็นโซลูชันการประมวลผลท่อที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับ การระบุรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้—ได้รับการสนับสนุนจากการสนับสนุนการติดตามเฉพาะที่ช่วยรักษาและปรับปรุงฟังก์ชันที่สำคัญนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์และระบบไฮดรอลิก ซึ่งการจัดตำแหน่งรอยเชื่อมที่แม่นยำส่งผลกระทบโดยตรงต่อความแข็งแรงของข้อต่อรอยเชื่อมของท่อ เครื่องนี้สามารถจัดการท่อได้หลากหลายประเภทและขนาด: ท่อกลม (Φ15-500 มม.), ท่อเหลี่ยม (15×15-500×500 มม.) และความยาวท่อ 5500-6500 มม. ให้ประสิทธิภาพแบบ zero-tailing (≤5 มม. ของเสีย) และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง/วางตำแหน่งใหม่ ±0.03 มม. แกน X/Y—ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการระบุรอยเชื่อมที่แม่นยำ
รายละเอียดโดยย่อ

การสนับสนุนการติดตามการระบุรอยเชื่อม: ความช่วยเหลือด้านเทคนิคตลอด 24/7 สำหรับการปรับแต่งการตรวจจับรอยต่อ การสอบเทียบเซ็นเซอร์ตามกำหนดเวลา (รักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.03 มม.) การอัปเดตซอฟต์แวร์ฟรีสำหรับการขยายความเข้ากันได้ของรอยต่อ

ข้อมูลจำเพาะหลัก: การระบุรอยเชื่อมสำหรับท่อกลม Φ15-500 มม./ท่อเหลี่ยม 15×15-500×500 มม.; ความยาว 5500-6500 มม., กำลังไฟ 1500W-20KW, zero-tailing (≤5 มม. ของเสีย)

มูลค่า: ขจัดความผิดพลาดในการระบุรอยเชื่อม ลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับรอยต่อลง 40%-45%



ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รุ่น QH-GZ
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500 มม.
ท่อเหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 500*500 มม.
ความจุความยาวท่อ 5500-6500 มม.
น้ำหนักเครื่อง 2T
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) 9620*2950*2080 มม.
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่เข้ากันได้ ท่อกลม / ท่อเหลี่ยม


ข้อได้เปรียบ

การสนับสนุนการติดตามช่วยรักษาความแม่นยำในการตรวจจับรอยเชื่อม: เมื่อใช้งานเป็นเวลานาน เซ็นเซอร์รอยเชื่อมอาจมีการเปลี่ยนแปลง—การสอบเทียบการติดตามตามกำหนดเวลาของเครื่องนี้ (การปรับการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์และความไวในการตรวจจับ) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งรอยเชื่อมจะถูกระบุด้วยความแม่นยำ ±0.03 มม. หลีกเลี่ยงการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในข้อต่อรอยเชื่อม (ปัญหาทั่วไปกับเครื่องจักรที่ไม่ได้รับการสนับสนุน) ตัวอย่างเช่น การสอบเทียบรายไตรมาสช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการตรวจจับเกิน 0.1 มม. ลดอัตราความล้มเหลวในการเชื่อมลง 30%-35%

ความช่วยเหลือด้านเทคนิคที่ตรงเป้าหมายแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับรอยต่อได้อย่างรวดเร็ว: เมื่อผู้ใช้เปลี่ยนวัสดุท่อ (เช่น จากเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นสแตนเลส) หรือรูปร่างท่อ (เช่น จากท่อกลมเป็นท่อเหลี่ยมขนาดใหญ่) ทีมสนับสนุนตลอด 24/7 จะให้คำแนะนำพารามิเตอร์การตรวจจับรอยเชื่อมที่ปรับแต่ง (เช่น การปรับความถี่ในการสแกนด้วยเลเซอร์สำหรับรอยต่อสแตนเลสสตีลสะท้อนแสง) ซึ่งช่วยลดเวลาในการทดลองและข้อผิดพลาดสำหรับท่อประเภทใหม่ลง 50%-60% ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานในทันที

การอัปเดตซอฟต์แวร์ขยายขีดความสามารถในการระบุรอยต่อ: แตกต่างจากเครื่องจักรตรวจจับรอยเชื่อมแบบคงที่ การสนับสนุนการติดตามของ QH-GZ รวมถึงการอัปเดตซอฟต์แวร์ฟรีเพื่อจดจำรอยเชื่อมประเภทใหม่ (เช่น รอยต่อสองด้านบนท่อเหลี่ยมผนังหนา) หรือปรับปรุงความเร็วในการตรวจจับสำหรับการผลิตจำนวนมาก ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรปรับตัวเข้ากับความต้องการของอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไป (เช่น มาตรฐานท่อรถยนต์ใหม่) โดยไม่ต้องอัปเกรดฮาร์ดแวร์ ขยายยูทิลิตี้รอยเชื่อมเป็นเวลา 2-3 ปี

ลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับรอยเชื่อม: หากการระบุรอยเชื่อมล้มเหลว (เช่น รอยต่อที่ไม่รู้จักบนท่อที่ไม่สม่ำเสมอ) ทีมสนับสนุนจะให้การแก้ไขปัญหาจากระยะไกลหรือการซ่อมแซมในสถานที่ (จัดลำดับความสำคัญสำหรับข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับรอยต่อ) ซึ่งจำกัดเวลาหยุดทำงานสำหรับการประมวลผลท่อที่สำคัญไว้ที่ ≤3 ชั่วโมง (เทียบกับ 8+ ชั่วโมงพร้อมการสนับสนุนทั่วไป) ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตท่อพร้อมเชื่อมแบบเป็นชุดจะอยู่ในกำหนดการ