| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GA |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Caractéristiques triples :Chargement semi-automatique (automatise le centrage/serrage des tubes de 5 500 à 6 500 mm) ; Évitement automatique des obstacles (détection des dangers en 0,1 s, prévention des collisions) ; Assistance de suivi (installation sur site, garantie de 12 mois, dépannage à distance).
Spécifications clés :Modèle QH-GA-6012 ; coupe des tubes ronds (Φ15-500 mm)/carrés (15 × 15-500 × 500 mm) ; Précision X/Y de ±0,03 mm ; Puissance laser 1500W-20KW ; Poids 1,8T, dimensions 8500×2920×2050mm.
Ajuster:Traitement de tubes en lots moyens (construction/automobile) ; réduit le travail, protège l'équipement, garantit une utilisation à long terme.
| Modèle | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur de tube | 5500-6500mm |
| Poids de la machine | 1,8T |
| Installation du mandrin sur le tour | Monté sur le côté |
| Dimensions (L*L*H) | 8500*2920*2050mm |
| Plage de puissance du laser | 1500W-20KW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
Le chargement semi-automatique améliore l'efficacité et l'alignement :Pour les tubes à paroi épaisse de 6 500 mm de long (par exemple, en acier au carbone Φ 300 mm), le système de chargement semi-automatique réduit le temps de manipulation manuelle de 8 à 10 minutes à 3 à 4 minutes par tube, tandis que le centrage automatisé garantit une erreur d'alignement des tubes <0,1 mm, critique pour correspondre à la précision de ± 0,03 mm de la machine. Cela réduit le temps de traitement par lots de 30 % et élimine les imprécisions de biseau causées par un désalignement manuel.
L'évitement automatique des obstacles réduit les temps d'arrêt et les risques :Contrairement aux coupe-tubes standards, sa détection rapide des obstacles en 0,1 s empêche les collisions de la tête laser avec des tubes ou des débris mal alignés, problèmes courants dans la production de lots moyens. Cela réduit les temps d'arrêt pour réparation de l'équipement de 65 % (évite le remplacement coûteux du module laser) et élimine les risques pour la sécurité (par exemple, éclats de métal volants dus à des collisions), garantissant une production constante de plus de 50 tubes par équipe.
Un support de suivi garantit une fiabilité à long terme :L'installation sur site incluse garantit une configuration correcte des systèmes de chargement semi-automatique et d'évitement d'obstacles (par exemple, calibrage du capteur, alignement du mandrin), tandis que la garantie de 12 mois couvre les composants principaux (laser, servomoteur). Le dépannage à distance résout 80 % des problèmes du système de chargement/évitement en 2 heures, minimisant ainsi les interruptions de production, ce qui est particulièrement utile pour les usines sans équipes de maintenance dédiées.
La synergie de trois fonctionnalités optimise le flux de travail :Le chargement semi-automatique réduit l'effort manuel, l'évitement des obstacles protège l'équipement et l'assistance de suivi garantit des performances constantes, créant ainsi une solution en boucle fermée. Par exemple, une usine de fermes de construction traitant 100 tubes ronds de Φ 200 mm/jour obtient un rendement 25 % plus élevé, des coûts de main-d'œuvre inférieurs de 40 % et aucun temps d'arrêt lié à une collision, par rapport à l'utilisation d'une machine sans ces fonctionnalités.