|
| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Funkcje potrójnego rdzenia:Załadunek półautomatyczny (automatyzuje centrowanie/zaciskanie rur 5500-6500 mm); Automatyczne unikanie przeszkód (wykrywanie zagrożeń 0,1 s, zapobieganie kolizjom); Dalsze wsparcie (instalacja na miejscu, 12-miesięczna gwarancja, zdalne rozwiązywanie problemów).
Kluczowe dane techniczne:Model QH-GA-6012; tnie rury okrągłe (Φ15-500mm)/kwadratowe (15×15-500×500mm); Dokładność ±0,03 mm X/Y; Moc lasera 1500 W-20 kW; Masa 1,8 T, wymiary 8500 × 2920 × 2050 mm.
Pasować:Średnioseryjna obróbka rur (budownictwo/motoryzacja); zmniejsza pracochłonność, chroni sprzęt, zapewnia długotrwałe użytkowanie.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500 W-20 kW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Półautomatyczne ładowanie zwiększa wydajność i wyrównanie:W przypadku grubościennych rur o długości 6500 mm (np. ze stali węglowej Φ300 mm) półautomatyczny system ładowania skraca czas ręcznej obsługi z 8–10 minut do 3–4 minut na rurę, podczas gdy automatyczne centrowanie zapewnia błąd wyrównania rur <0,1 mm – co jest krytyczne dla dopasowania precyzji maszyny ± 0,03 mm. Skraca to czas przetwarzania partii o 30% i eliminuje niedokładności ukosowania spowodowane ręcznym niewspółosiowością.
Automatyczne unikanie przeszkód zmniejsza przestoje i ryzyko:W przeciwieństwie do standardowych przecinarek do rur, szybkie wykrywanie przeszkód w czasie 0,1 s zapobiega kolizjom głowicy lasera z źle ustawionymi rurami lub odpadami – częstymi problemami w produkcji średnioseryjnej. Skraca to czas przestojów w naprawie sprzętu o 65% ( pozwala uniknąć kosztownej wymiany modułu laserowego) i eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa (np. latające odłamki metalu w wyniku kolizji), zapewniając stałą wydajność 50+ lamp na zmianę.
Dalsze wsparcie gwarantuje długoterminową niezawodność:Dołączona instalacja na miejscu zapewnia prawidłową konfigurację półautomatycznego systemu załadunku i unikania przeszkód (np. kalibracja czujnika, ustawienie uchwytu), natomiast 12-miesięczna gwarancja obejmuje podstawowe komponenty (laser, serwonapęd). Zdalne rozwiązywanie problemów rozwiązuje 80% problemów z systemem załadunku/unikania w ciągu 2 godzin, minimalizując przerwy w produkcji – szczególnie cenne w fabrykach nieposiadających dedykowanych zespołów konserwacyjnych.
Synergia trzech funkcji optymalizuje przepływ pracy:Półautomatyczny załadunek zmniejsza wysiłek ręczny, unikanie przeszkód chroni sprzęt, a dalsze wsparcie zapewnia stałą wydajność – tworząc rozwiązanie w pętli zamkniętej. Na przykład fabryka kratownic budowlanych przetwarzająca 100 rur okrągłych Φ200 mm dziennie odnotowuje o 25% wyższą wydajność, o 40% niższe koszty pracy i 0 przestojów związanych z kolizjami w porównaniu z maszyną bez tych funkcji.
Adres
Changgang North Road, Park Przemysłowy Changhongling, Miasto Dali, Dzielnica Nanhai, Miasto Foshan, Prowincja Guangdong, Chiny
Tel.
86--18924804525
Wiadomość elektroniczna
jackey2572578@gmail.com
