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| Markenname: | Qihai |
| Modellnummer: | QH-6012G |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 30 Tage/Satz |
Die QH-6012G ist ein CNC-Rohrlaser-Schneidsystem mit integrierter Schweißnahtvorbereitung, das für die Endbearbeitung und Profilschneiden von metallischen Rohrwerkstücken entwickelt wurde. Die Maschine verfügt über einen Spannfutterscheibendurchmesser von 120 mm, der Rundrohre von Φ15 mm bis Φ120 mm und Vierkantrohre von 15*15 mm bis 120*120 mm spannen kann, mit einer maximal unterstützten Rohrlänge von 6.000 mm.
Das Schweißnahtvorbereitungsmodul ermöglicht kontrollierte Winkelzuschnitte an Rohrenden im Bereich von ±45°, wodurch schweißfertige Kanten (V-Naht, J-Naht, Verbundnaht) direkt im Schneidzyklus ohne Nachbearbeitung erzeugt werden. Das System akzeptiert Faserlaserquellen im Leistungsbereich von 1.500 W bis 20.000 W, was eine Prozessoptimierung für verschiedene Materialtypen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und verzinkten Stahl bei unterschiedlichen Wandstärken ermöglicht.
Die lineare Positionierungs- und Wiederpositionierungsgenauigkeit auf den X- und Y-Achsen liegt bei ±0,03 mm und gewährleistet Winkel- und Maßhaltigkeit über Produktionschargen hinweg. Eine automatische Verpackungseinheit ist für die sortierte Ausgabe fertiger Werkstücke enthalten.
| Modell | QH-6012G |
| Schweißnahtvorbereitung | Unterstützt – Winkelendzuschnitte bis ±45° zur Schweißnahtvorbereitung |
| Spannfutterscheibendurchmesser | 120 mm |
| Rundrohrbereich | Φ15 mm - Φ120 mm |
| Vierkantrohrbereich | 15 * 15 mm - 120 * 120 mm |
| Maximale Rohrlänge | 6.000 mm |
| Laserleistungsbereich | 1.500 W - 20.000 W |
| X/Y-Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm |
| X/Y-Wiederpositionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm |
| Kompatible Rohrprofile | Rund / Quadratisch |
| Maschinengewicht | 1.700 kg (1,7 T) |
| Maschinenabmessungen (L * B * H) | 8.500 * 1.380 * 2.050 mm |
| Ausgabemanagement | Automatisches Verpackungssystem |
Der primäre technische Vorteil der QH-6012G liegt in ihrem Schweißnahtvorbereitungsprozess in einer einzigen Einrichtung. In herkömmlichen Rohrfertigungsabläufen wird die Schweißnahtvorbereitung als Sekundäroperation auf einer separaten Maschine (z. B. einer Endbearbeitungsdrehmaschine oder einer CNC-Schweißnahtvorbereitungsmaschine) nach dem ersten Ablängen durchgeführt.
Dieser zweistufige Ansatz führt zu zusätzlicher Spannzeit, kumulativen Positionsfehlern durch erneutes Spannen und einem erhöhten Lagerbestand an halbfertigen Produkten. Die QH-6012G konsolidiert beide Operationen in einem einzigen Spannzyklus: Der Laserkopf führt den Profilschnitt und den Schweißnahtvorbereitungspass nacheinander unter derselben Werkstückregistrierung aus und behält dabei die Positionsgenauigkeit von ±0,03 mm bei.
Das 120-mm-Spannfutter mit einer Bettkapazität von 6.000 mm deckt eine breite Palette von Standardrohrgrößen ab, die im Stahlbau, für Fahrgestelle, Überrollkäfige und Flüssigkeitstransferbaugruppen verwendet werden. Das breite Laserleistungsfenster (1.500 W-20.000 W) ermöglicht es Prozessingenieuren, geeignete Leistungsstufen für spezifische Material-Dicken-Kombinationen auszuwählen – zum Beispiel eine geringere Leistung für dünnwandige Edelstahlrohre, bei denen die Wärmeeinbringung minimiert werden muss, und eine höhere Leistung für dickwandigen Kohlenstoffstahl, bei dem Schnittgeschwindigkeit und Durchdringungszeit entscheidend sind.
Die automatische Verpackung an der Ausgabestation ermöglicht einen unbemannten Betrieb über längere Produktionsläufe, reduziert die Arbeitskosten pro Teil und verbessert die Konsistenz des Durchsatzes der Linie.
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Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
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86--13760981134
