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| 브랜드 이름: | Qihai |
| 모델 번호: | QH-6012G |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 30일/세트 |
QH-6012G는 금속 튜브 형상 가공물에 대한 끝단 준비 및 프로파일 절단을 위해 설계된 통합 베벨 절단 기능이 있는 CNC 튜브 레이저 절단 시스템입니다. 이 기계는 Φ15mm ~ Φ120mm의 원형 튜브와 15*15mm ~ 120*120mm의 사각형 튜브를 고정할 수 있는 120mm 척 직경을 특징으로 하며, 최대 6,000mm의 튜브 길이를 지원합니다.
베벨 절단 모듈은 용접 준비가 된 가장자리 형상(V-베벨, J-베벨, 복합 베벨)을 후처리 없이 절단 사이클에서 직접 생성하여 ±45° 범위 내에서 튜브 끝단의 제어된 각도 절단을 가능하게 합니다. 이 시스템은 1,500W ~ 20,000W 범위의 파이버 레이저 소스를 수용하여 다양한 두께의 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 강철을 포함한 재료 유형 전반에 걸쳐 공정 최적화를 허용합니다.
X 및 Y 축 모두의 선형 위치 지정 및 재위치 지정 정확도는 ±0.03mm로 유지되어 생산 배치 전반에 걸쳐 각도 및 치수 반복성을 보장합니다. 자동 포장 장치가 완성된 형상 가공물의 정렬된 출력을 위해 포함되어 있습니다.
| 모델 | QH-6012G |
| 베벨 절단 기능 | 지원 – 용접 가장자리 준비를 위한 ±45°까지의 각도 끝단 절단 |
| 척 직경 | 120 mm |
| 원형 튜브 범위 | Φ15 mm - Φ120 mm |
| 사각형 튜브 범위 | 15 * 15 mm - 120 * 120 mm |
| 최대 튜브 길이 | 6,000 mm |
| 레이저 출력 범위 | 1,500 W - 20,000 W |
| X/Y 위치 지정 정확도 | ±0.03 mm |
| X/Y 재위치 지정 정확도 | ±0.03 mm |
| 호환 튜브 프로파일 | 원형 / 사각형 |
| 기계 중량 | 1,700 kg (1.7 T) |
| 기계 치수 (L * W * H) | 8,500 * 1,380 * 2,050 mm |
| 출력 처리 | 자동 포장 시스템 |
QH-6012G의 주요 기술적 장점은 단일 설정 베벨 절단 공정에 있습니다. 기존의 튜브 제작 워크플로우에서 베벨 준비는 초기 길이 절단 단계 이후 별도의 기계(예: 엔드 페이싱 선반 또는 CNC 베벨링 기계)에서 보조 작업으로 수행됩니다.
이 두 가지 공정 접근 방식은 추가 고정 시간, 재고정으로 인한 누적 위치 오류 및 작업 재고 증가를 초래합니다. QH-6012G는 두 작업을 단일 고정 사이클로 통합합니다. 레이저 헤드는 동일한 형상 가공물 등록 하에서 순차적으로 프로파일 절단 및 베벨 패스를 수행하여 전체적으로 ±0.03mm의 위치 공차를 유지합니다.
6,000mm 베드 용량의 120mm 척은 구조용 강철, 섀시 프레임, 롤 케이지 및 유체 이송 어셈블리에 사용되는 광범위한 표준 튜브 크기를 포함합니다. 넓은 레이저 출력 창(1,500W-20,000W)을 통해 공정 엔지니어는 특정 재료-두께 조합에 적합한 출력 수준을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 열 입력이 최소화되어야 하는 얇은 벽의 스테인리스 튜브에는 낮은 출력을, 절단 속도와 피어싱 시간이 중요한 두꺼운 벽의 탄소강에는 높은 출력을 사용할 수 있습니다.
출력 스테이션에서의 자동 포장은 장기간 생산 실행 동안 무인 작동을 가능하게 하여 부품당 인건비를 절감하고 라인 처리량 일관성을 향상시킵니다.
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