QH-GZ Mesin Pemotong Tabung Laser Tanpa Ekor Identifikasi Lasan Sisi-terpasang Bubut

1. Identifikasi Las Menjamin Kualitas Potongan & Keamanan Struktural:Sistem deteksi las otomatis menghilangkan pemeriksaan sambungan manual (langkah yang memakan waktu dan rawan kesalahan dalam pemotongan tradisional), secara akurat mengidentifikasi las pada tabung bulat/persegi dalam waktu 0,5 detik. Dengan menghindari potongan melalui las—yang menyebabkan tepi yang tidak rata atau kerapuhan material—ia mengurangi bagian yang cacat sebesar 60%-70% dan memastikan kepatuhan terhadap standar struktural (misalnya, ketahanan tekanan tabung hidrolik), yang sangat penting untuk industri yang berfokus pada keselamatan seperti otomotif.
2. Sinergi Zero-tailing + Las Memaksimalkan Pemanfaatan Material: Fitur zero-tailing dengan limbah sisa ≤5mm hanya berharga jika potongan sejajar dengan bagian yang tidak dilas (jika tidak, tabung sisa pendek dengan las masih dibuang). Sistem identifikasi las memastikan setiap potongan menargetkan material yang optimal, membuat sisa ≤5mm sepenuhnya dapat digunakan atau limbah minimal. Untuk bengkel yang memproses 300 tabung bulat baja tahan karat sepanjang 6500mm (Φ300mm) setiap bulan, ini menghemat ~380kg material bernilai tinggi setiap tahun—menurunkan biaya bahan baku sebesar 12%-15% dibandingkan dengan mesin tanpa deteksi las (yang sering menghasilkan limbah yang terkontaminasi las).
3. Pemrosesan yang Stabil Meningkatkan Efisiensi & Presisi: Lathe sisi-terpasang bekerja dengan identifikasi las dan zero-tailing untuk merampingkan alur kerja: ia menstabilkan tabung sepanjang 5500-6500mm, mencegah getaran yang dapat menyebabkan kesalahan pada deteksi las atau potongan zero-tailing. Ini menghilangkan penjepitan ulang atau kalibrasi ulang (umum untuk tabung panjang), memotong waktu pengaturan per batch sebesar 30%-35%. Dikombinasikan dengan akurasi sumbu ±0,03mm, mesin mempertahankan kualitas potongan yang konsisten (misalnya, lubang yang presisi, slot yang halus) bahkan untuk tabung berdiameter besar (Φ500mm), meningkatkan throughput harian sebesar 40%-45% dibandingkan dengan pemotong yang tidak stabil.
4. Kompatibilitas Tabung yang Luas dengan Kinerja Seragam: Identifikasi las dan zero-tailing beradaptasi dengan mulus ke tabung bulat (Φ15-500mm) dan persegi (15×15-500×500mm). Apakah memproses tabung hidrolik Φ15mm kecil (dengan las tipis) atau tabung persegi struktural 500×500mm besar (dengan sambungan tebal), sistem deteksi secara akurat menemukan las, dan zero-tailing mengurangi limbah—menghilangkan kebutuhan akan mesin khusus untuk berbagai jenis tabung. Fleksibilitas ini memaksimalkan utilitas peralatan dan menurunkan pengeluaran modal untuk lini produksi multi-tipe-tabung.

​