QH-GZ Лазерный станок для резки труб с нулевым хвостом. Идентификация сварного шва. Боковой токарный станок.

1. Идентификация сварного шва гарантирует качество резки и структурную безопасность:Система автоматического обнаружения сварных швов исключает ручную проверку швов (трудоемкий, подверженный ошибкам этап в традиционной резке), точно определяя сварные швы на круглых/квадратных трубах в течение 0,5 секунды. Избегая разрезов через сварные швы, которые вызывают неровные края или хрупкость материала, она снижает количество дефектных деталей на 60%-70% и обеспечивает соответствие структурным стандартам (например, устойчивость гидравлических труб к давлению), что критично для отраслей, ориентированных на безопасность, таких как автомобилестроение.
2. Нулевой остаток + синергия сварного шва максимизирует использование материала:Остаток ≤5 мм функции нулевого остатка ценен только в том случае, если разрезы соответствуют несварным участкам (в противном случае короткие остаточные трубы со сварными швами все равно идут в брак). Система идентификации сварного шва гарантирует, что каждый рез нацелен на оптимальный материал, делая остаток ≤5 мм полностью пригодным для использования или минимальным браком. Для мастерской, обрабатывающей 300 круглых труб из нержавеющей стали длиной 6500 мм (Φ300 мм) ежемесячно, это экономит ~380 кг дорогостоящего материала ежегодно, снижая затраты на сырье на 12%-15% по сравнению со станками без обнаружения сварного шва (которые часто производят брак, загрязненный сваркой).
3. Стабилизированная обработка повышает эффективность и точность:Боковой токарный станок работает с идентификацией сварного шва и нулевым остатком для оптимизации рабочих процессов: он стабилизирует трубы длиной 5500-6500 мм, предотвращая вибрацию, которая может привести к смещению обнаружения сварного шва или разрезов с нулевым остатком. Это исключает повторное зажатие или перекалибровку (обычно для длинных труб), сокращая время настройки на партию на 30%-35%. В сочетании с точностью оси ±0,03 мм станок поддерживает стабильное качество резки (например, точные отверстия, гладкие пазы) даже для труб большого диаметра (Φ500 мм), увеличивая ежедневную производительность на 40%-45% по сравнению с нестабильными резаками.
4. Широкая совместимость труб с равномерной производительностью:Идентификация сварного шва и нулевой остаток легко адаптируются как к круглым (Φ15-500 мм), так и к квадратным (15×15-500×500 мм) трубам. Независимо от того, обрабатываются ли небольшие гидравлические трубы Φ15 мм (с тонкими сварными швами) или большие структурные квадратные трубы 500×500 мм (с толстыми швами), система обнаружения точно определяет местоположение сварных швов, а нулевой остаток уменьшает отходы, устраняя необходимость в специализированных станках для разных типов труб. Эта универсальность максимизирует полезность оборудования и снижает капитальные затраты для производственных линий с несколькими типами труб.

​