เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing QH-GZ พร้อมเครื่องระบุรอยเชื่อมและเครื่องกลึงด้านข้าง

1. การระบุรอยเชื่อมรับประกันคุณภาพการตัดและความปลอดภัยของโครงสร้าง: ระบบตรวจจับรอยเชื่อมอัตโนมัติช่วยขจัดขั้นตอนการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยตนเอง (ขั้นตอนที่ใช้เวลานานและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการตัดแบบดั้งเดิม) โดยระบุรอยเชื่อมบนท่อกลม/เหลี่ยมได้อย่างแม่นยำภายใน 0.5 วินาที ด้วยการหลีกเลี่ยงการตัดผ่านรอยเชื่อม ซึ่งทำให้เกิดขอบที่ไม่เรียบหรือไม่สม่ำเสมอ หรือวัสดุเปราะ จะช่วยลดชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องลง 60%-70% และรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานโครงสร้าง (เช่น ความต้านทานแรงดันของท่อไฮดรอลิก) ซึ่งมีความสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่เน้นความปลอดภัย เช่น ยานยนต์
2. Zero-tailing + การทำงานร่วมกันของรอยเชื่อมช่วยเพิ่มการใช้ประโยชน์จากวัสดุ: คุณสมบัติ zero-tailing ที่มีของเสียเหลือ ≤5 มม. จะมีค่าก็ต่อเมื่อการตัดสอดคล้องกับส่วนที่ไม่เชื่อม (มิฉะนั้น ท่อที่เหลือสั้นๆ ที่มีรอยเชื่อมจะยังคงถูกทิ้ง) ระบบการระบุรอยเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตัดทุกครั้งจะกำหนดเป้าหมายวัสดุที่ดีที่สุด ทำให้ส่วนที่เหลือ ≤5 มม. สามารถใช้งานได้อย่างเต็มที่หรือมีเศษเหลือน้อยที่สุด สำหรับเวิร์กช็อปที่ประมวลผลท่อกลมสแตนเลสสตีลยาว 6500 มม. จำนวน 300 ท่อ (Φ300 มม.) ต่อเดือน สิ่งนี้จะช่วยประหยัดวัสดุที่มีมูลค่าสูงได้ประมาณ 380 กก. ต่อปี ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบลง 12%-15% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ไม่มีการตรวจจับรอยเชื่อม (ซึ่งมักจะผลิตเศษเหล็กที่ปนเปื้อนรอยเชื่อม)
3. การประมวลผลที่เสถียรช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ: เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้างทำงานร่วมกับการระบุรอยเชื่อมและการตัดแบบ zero-tailing เพื่อปรับปรุงขั้นตอนการทำงาน: ช่วยรักษาเสถียรภาพของท่อยาว 5500-6500 มม. ป้องกันการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้การตรวจจับรอยเชื่อมหรือการตัดแบบ zero-tailing ไม่ตรงแนว สิ่งนี้ช่วยลดการหนีบซ้ำหรือการปรับเทียบใหม่ (ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับท่อยาว) ลดเวลาในการตั้งค่าต่อชุดลง 30%-35% เมื่อรวมกับความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. เครื่องจักรจะรักษาคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอ (เช่น รูที่แม่นยำ ช่องเรียบ) แม้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (Φ500 มม.) ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณงานรายวัน 40%-45% เมื่อเทียบกับเครื่องตัดที่ไม่เสถียร
4. ความเข้ากันได้ของท่อที่หลากหลายพร้อมประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ: การระบุรอยเชื่อมและการตัดแบบ zero-tailing ปรับให้เข้ากับท่อกลม (Φ15-500 มม.) และท่อเหลี่ยม (15x15-500x500 มม.) ได้อย่างราบรื่น ไม่ว่าจะประมวลผลท่อไฮดรอลิกขนาดเล็ก Φ15 มม. (ที่มีรอยเชื่อมบาง) หรือท่อเหลี่ยมโครงสร้างขนาดใหญ่ 500x500 มม. (ที่มีรอยเชื่อมหนา) ระบบตรวจจับจะระบุรอยเชื่อมได้อย่างแม่นยำ และการตัดแบบ zero-tailing จะช่วยลดของเสีย ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรเฉพาะสำหรับท่อประเภทต่างๆ ความสามารถรอบด้านนี้ช่วยเพิ่มประโยชน์ใช้สอยของอุปกรณ์และลดค่าใช้จ่ายด้านทุนสำหรับสายการผลิตหลายประเภท

​