QH-GZ Macchina per il taglio laser a tubo senza coda Identificazione della saldatura Tornio laterale

1. L'identificazione delle saldature garantisce la qualità del taglio e la sicurezza strutturale: Il sistema di rilevamento automatico delle saldature elimina il controllo manuale delle saldature (un passaggio che richiede tempo e soggetto a errori nel taglio tradizionale), identificando accuratamente le saldature su tubi tondi/quadrati entro 0,5 secondi. Evitando i tagli attraverso le saldature - che causano bordi irregolari o fragilità del materiale - riduce le parti difettose del 60%-70% e garantisce la conformità agli standard strutturali (ad esempio, la resistenza alla pressione dei tubi idraulici), fondamentale per le industrie focalizzate sulla sicurezza come quella automobilistica.
2. La sinergia Zero-tailing + Identificazione delle saldature massimizza l'utilizzo del materiale: Lo spreco residuo ≤5 mm della funzione zero-tailing è prezioso solo se i tagli si allineano con sezioni non saldate (altrimenti, i tubi residui corti con saldature vengono comunque scartati). Il sistema di identificazione delle saldature assicura che ogni taglio miri al materiale ottimale, rendendo il residuo ≤5 mm completamente utilizzabile o con uno scarto minimo. Per un'officina che lavora 300 tubi tondi in acciaio inossidabile da 6500 mm (Φ300 mm) al mese, questo consente di risparmiare ~380 kg di materiale di alto valore all'anno, riducendo i costi delle materie prime del 12%-15% rispetto alle macchine senza rilevamento delle saldature (che spesso producono scarti contaminati da saldature).
3. La lavorazione stabilizzata aumenta l'efficienza e la precisione: Il tornio laterale funziona con l'identificazione delle saldature e la tecnologia zero-tailing per semplificare i flussi di lavoro: stabilizza tubi lunghi 5500-6500 mm, prevenendo le vibrazioni che potrebbero disallineare il rilevamento delle saldature o i tagli zero-tailing. Questo elimina il riclamping o la ricalibrazione (comune per i tubi lunghi), riducendo i tempi di configurazione per lotto del 30%-35%. In combinazione con la precisione dell'asse di ±0,03 mm, la macchina mantiene una qualità di taglio costante (ad esempio, fori precisi, fessure lisce) anche per tubi di grande diametro (Φ500 mm), aumentando la produttività giornaliera del 40%-45% rispetto ai tagliatori instabili.
4. Ampia compatibilità dei tubi con prestazioni uniformi: L'identificazione delle saldature e la tecnologia zero-tailing si adattano perfettamente sia ai tubi tondi (Φ15-500mm) che quadrati (15x15-500x500mm). Che si tratti di lavorare piccoli tubi idraulici da Φ15 mm (con saldature sottili) o grandi tubi strutturali quadrati da 500x500 mm (con giunzioni spesse), il sistema di rilevamento individua accuratamente le saldature e la tecnologia zero-tailing riduce gli sprechi, eliminando la necessità di macchine specializzate per diversi tipi di tubi. Questa versatilità massimizza l'utilità delle apparecchiature e riduce le spese in conto capitale per le linee di produzione multi-tubo.

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