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QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 측면 장착 선반 완전 자동 로딩

Name: QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 측면 장착 선반 완전 자동 로딩
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GZ
Availability: InStock

브랜드 이름:	QIHAI
모델 번호:	QH-GZ
모크:	1세트
가격:	협상 가능
지불 조건:	티/티
공급 능력:	100 세트/월

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

Foshan, 중국 광동

인증:

CE, ISO

상태:

새로운

CNC인지 아닌지:

예

그래픽 형식이 지원됩니다:

전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST

절단 두께:

따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm

냉각 모드:

수냉

보증:

1년

판매 후 서비스 제공:

해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어

색상:

흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색

포장 세부 사항:

목재

강조하다:

30mm 아크릴 튜브 절단기

물 냉각 튜브 절단 기계

30mm 아크릴 튜브 레이저 절단기

제품 설명

QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 측면 장착 선반 완전 자동 로딩

설명

측면 장착 선반과 완전 자동 로딩 시스템을 갖춘 QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기는 원형 및 사각형 튜브의 일괄 생산에 적합한 고효율 튜브 처리 솔루션으로, 일관된 처리량과 인건비 제어가 중요한 자동차 부품, 유압 파이프라인 및 구조 엔지니어링에 이상적입니다. 정의 기능인 완전 자동 로딩 시스템은 측면 장착 선반 구조와 원활하게 통합되어 엔드투엔드 자동화 튜브 처리를 실현합니다. 수동 개입 없이 튜브(원형 튜브 Φ15-500mm, 사각 튜브 15×15-500×500mm, 길이 5500-6500mm)를 자동으로 공급, 위치 지정 및 고정하여 수동 정렬로 인한 인적 오류를 제거합니다.

빠른 세부정보

핵심 완전 자동 로딩 하이라이트:자동 공급/위치/클램프 Φ15-500mm(원형) 및 15×15-500×500mm(사각형) 튜브; 0-수동 개입 처리를 위해 측면 장착 선반과 통합되어 5mm 이하의 제로 테일링과 결합됩니다.
주요 사양:1500W-20KW 레이저 출력; ±0.03mm X/Y 정밀도; 5500-6500mm 튜브 길이 용량; 2T 무게 + 9620×2950×2080mm 크기.
맞다:배치 튜브 생산(자동차/유압) 노동 의존도를 줄여 연중무휴 연속 운영에 적합합니다.

제품 사양

모델	QH-GZ
절단 직경	원형 튜브: Φ15-500mm 정연한 관: 1515mm에서 500500mm
튜브 길이 용량	5500-6500mm
기계 무게	2T
치수(LWH)	962029502080mm
레이저 출력 범위	1500W-20KW
포지셔닝 정확도	±0.03mm(X/Y축)
위치 조정 정확도	±0.03mm(X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형	원형 튜브 / 사각 튜브

이점

완전 자동 로딩으로 배치 효율성이 향상됩니다.자동 로딩 시스템은 수동 처리 시간을 60%-70% 단축합니다. 예를 들어 50개의 6500mm 길이 Φ300mm 원형 튜브를 처리하는 데 2.5시간이 걸립니다(수동 로딩의 경우 6시간 이상 소요). 또한 원활한 튜브 간 전환이 가능하여 반자동 모델에 비해 배치 간 가동 중지 시간을 40%-50% 줄이고 일일 처리량을 2-3배 높입니다.
자동 위치 지정으로 일관된 정밀도 보장:수동 로딩으로 인해 정렬 오차(±0.1mm+)가 발생하는 경우가 많지만 완전 자동 시스템의 기계적 위치 지정(±0.03mm 축 정확도와 결합)은 튜브 센터링 오류를 ±0.05mm 이하로 유지합니다. 이를 통해 모든 배치에서 균일한 절단 깊이와 베벨 각도가 보장되어 재작업 비율이 15%-20%(수동)에서 3%-5%로 낮아집니다. 이는 유압 또는 구조 응용 분야의 용접 가능한 튜브 끝단에 매우 중요합니다.
대형/무거운 튜브를 위한 안전 및 노동 절약:최대 사양 튜브(Φ500mm 원형 튜브, 500×500mm 사각 튜브 또는 6500mm 길이의 무거운 강철 튜브)의 경우 수동 로딩에는 2~3명의 작업자가 필요하며 부상 위험이 있습니다. 완전 자동 시스템은 이러한 무거운 하중을 단독으로 처리하여 인건비를 50%-60% 절감하고 작업장 안전 위험(예: 튜브 미끄러짐, 허리 긴장)을 제거합니다.
측면 장착 선반 및 제로 테일링과의 시너지 효과:측면 장착 선반의 수평 클램핑은 자동 로딩 중에 튜브를 안정화하여 절단을 망칠 수 있는 변형을 방지합니다. 제로 테일링(폐기물 5mm 이하)과 결합된 이 통합 자동화는 "로드 → 절단 → 언로드" 단일 흐름 처리를 보장하므로 수동 트리밍이나 재료 분류가 필요하지 않습니다. 고가 금속(예: 스테인리스강)의 경우 이를 통해 연간 최대 300kg(50개 튜브/일 기준)의 재료를 절약하는 동시에 후처리 노동력을 절감할 수 있습니다.

태그:

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