30mm Akrilik Tüp Metal Lazer Kesim Makinesi Kaynak Dikişi Tanımlama Pah Kırma Kesimi

±45° eğri kesim (0,1° ayarlanabilir): yuvarlak (Φ15-500mm) ve kare (15×15-500×500mm) borular için konvellerin kaynaklarla hizalandırılmasını sağlar.

Anahtar özellikler:Model QH-GS-6012; 5500-6500mm tüp uzunluğu kapasitesi; 1500W-20KW lazer gücü; ±0.03mm X/Y eksen doğruluğu.

V- Evet.El ile karşılaştırıldığında kaynak dizisi hizalama süresini% 60 azaltır; konvel-yağma hizalama hurdasını ortadan kaldırır (atıkları% 35 azaltır).

Saldırma-düzleştirilmiş bezel hassasiyeti:El ile kaynak dilimini işaretlemeyi gerektiren makinelerin aksine, QH-GS-6012 ′s otomatik tanımlama sistemi saniyeler içinde kaynakları tespit eder ve ±0,1mm doğrulukla ±45° eğri kesme kafasını konumlandırır.Bu, konvel kenarlarının, kalın duvarlı borular için kritik olan kaynak profillerine tam olarak uymasını sağlar.Örneğin, 20 mm karbon çelik hidrolik borular) yanlış hizalama konveller kaynak boşluklarına veya zayıf eklemlere neden olurken, kaynak yeniden işleme oranlarını% 50 oranında azaltır.

±45° Çeşitli kaynak eklemleri için esneklik:± 45° konvel aralığı, farklı kaynak eklem gereksinimlerine uyarlanır: derin nüfuzlu kıvrımlı kaynaklar için pozitif 45°, kuyruk eklemleri için negatif 45° ve ince boru filesi kaynakları için 0°-30°.., Φ500mm yapısal borular) ve kare (örneğin, 500×500mm şasi borular), bu, tutarlı açı doğruluğunu (± 0.5°) korurken ekipman maliyetlerini düşürerek birden fazla konvik araç ihtiyacını ortadan kaldırır.

Uzun boru seri işleme için verimlilik artışı:5500-6500mm uzunluğundaki borular için, el kaynak sapı bulma ve kenar kurulumları boru başına 15-20 dakika sürer. QH-GS-6012 ′s otomatik sistemi bunu 3-5 dakikaya düşürür.ve ±45°'luk eğremesi tek bir geçişle tamamlanır (ikinci öğütme olmaz)30'dan fazla tüplü partiler için, bu üretim süresini 6-8 saat tasarruf ederek, kaynaklı olmayan çekirdekli makinelere kıyasla kaldırma verimini %40 artırır.

Tüp Boyutları/Şekilleri Arasındaki tutarlılık:Küçük çaplı yuvarlak borular (Φ15mm otomobil hatları) veya büyük kare borular (500×500mm çelik yapılar) işleme alındığında, kaynak dizesi tanımlama sistemi ±0,1mm düzlendirme doğruluğunu korur.ve ± 45° eğri sistem açı tekdüzeliğini korurBu, boru kaynak eklemlerinin sıkı bir tutarlılık gerektirdiği havacılık gibi endüstriler için kritik olan boyut bağımlı kalite dalgalanmalarından kaçınır ve seri reddedilme oranlarını% 30 oranında azaltır.