Máy cắt laser kim loại ống acrylic 30mm, nhận dạng mối hàn, vát mép

cắt vát mép ±45° (điều chỉnh 0.1°): Đảm bảo vát mép thẳng hàng với đường hàn cho ống tròn (Φ15-500mm) & ống vuông (15×15-500×500mm).

Thông số kỹ thuật chính: Model QH-GS-6012; Khả năng chiều dài ống 5500-6500mm; Công suất laser 1500W-20KW; Độ chính xác trục X/Y ±0.03mm.

Giátrị: Giảm 60% thời gian căn chỉnh đường hàn so với thủ công; loại bỏ phế liệu do lệch vát mép-đường hàn (giảm 35% lãng phí).

Độ chính xác vát mép theo đường hàn: Không giống như các máy yêu cầu đánh dấu đường hàn thủ công, hệ thống nhận dạng tự động của QH-GS-6012 phát hiện đường hàn trong vài giây và định vị đầu cắt vát mép ±45° với độ chính xác ±0.1mm. Điều này đảm bảo các cạnh vát mép khớp hoàn toàn với biên dạng đường hàn—điều quan trọng đối với ống thành dày (ví dụ: ống thủy lực thép carbon 20mm) nơi các vát mép bị lệch có thể gây ra khe hở mối hàn hoặc mối nối yếu, giảm 50% tỷ lệ gia công lại mối hàn.

Linh hoạt ±45° cho các mối hàn đa dạng: Dải vát mép ±45° thích ứng với các yêu cầu mối hàn khác nhau: 45° dương cho mối hàn đối đầu xuyên thấu sâu, -45° cho mối hàn chồng, và 0°-30° cho mối hàn góc ống mỏng. Đối với cả ống tròn (ví dụ: ống kết cấu Φ500mm) và ống vuông (ví dụ: ống khung gầm 500×500mm), điều này loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều dụng cụ vát mép, giảm chi phí thiết bị đồng thời duy trì độ chính xác góc đồng nhất (±0.5°).

Tăng hiệu quả cho gia công hàng loạt ống dài: Đối với ống dài 5500-6500mm, việc tìm đường hàn và thiết lập vát mép thủ công mất 15-20 phút mỗi ống. Hệ thống tự động của QH-GS-6012 giảm thời gian này xuống còn 3-5 phút, và quá trình vát mép ±45° hoàn thành trong một lần cắt (không cần mài lại). Đối với các lô hàng 30+ ống, điều này tiết kiệm 6-8 giờ sản xuất, tăng năng suất lên 40% so với các máy vát mép không nhận biết đường hàn.

Đồng nhất trên nhiều kích cỡ/hình dạng ống: Dù gia công ống tròn đường kính nhỏ (Φ15mm đường ống ô tô) hay ống vuông lớn (kết cấu thép 500×500mm), hệ thống nhận dạng đường hàn vẫn duy trì độ chính xác căn chỉnh ±0.1mm, và hệ thống vát mép ±45° giữ độ đồng nhất góc. Điều này tránh được sự biến động chất lượng phụ thuộc vào kích thước—điều quan trọng đối với các ngành như hàng không vũ trụ, nơi các mối hàn ống yêu cầu sự đồng nhất nghiêm ngặt, giảm 30% tỷ lệ loại bỏ lô hàng.