Станок лазерной резки металла для акриловых трубок 30 мм. Идентификация сварного шва. Снятие фаски. Резка.

Резка со скосом ±45° (регулировка 0,1°): обеспечивает совмещение фасок со сварными швами для круглых (диаметр 15–500 мм) и квадратных (15×15–500×500 мм) труб.

Ключевые характеристики:Модель QH-GS-6012; Длина трубы 5500-6500 мм; Мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; Точность по осям X/Y ±0,03 мм.

Взначение:Сокращает время выравнивания сварного шва на 60 % по сравнению с ручным управлением; исключает брак из-за несоосности сварных швов (снижает отходы на 35%).

Точность скоса по сварному шву:В отличие от машин, требующих ручной маркировки сварных швов, автоматическая система идентификации QH-GS-6012 обнаруживает сварные швы за секунды и позиционирует головку для резки фаски ±45° с точностью ±0,1 мм. Это гарантирует, что кромки скосов точно соответствуют профилям сварных швов, что критически важно для толстостенных труб (например, гидравлических трубок из углеродистой стали диаметром 20 мм), где несовпадение скосов приводит к образованию зазоров в сварных швах или ослаблению соединений, что снижает объем доработок при сварке на 50%.

Гибкость ±45° для различных сварных соединений:Диапазон скоса ±45° адаптируется к различным требованиям к сварным соединениям: положительный угол 45° для стыковых сварных швов с глубоким проплавлением, отрицательный угол 45° для соединений внахлестку и 0–30° для угловых швов тонких труб. Как для круглых (например, конструкционных труб диаметром 500 мм), так и для квадратных (например, труб шасси 500×500 мм) это устраняет необходимость в использовании нескольких инструментов для снятия фаски, снижая затраты на оборудование, сохраняя при этом постоянную точность угла (±0,5°).

Повышение эффективности периодической обработки длинных труб:Для труб длиной 5500–6500 мм ручной поиск сварных швов и установка фаски занимают 15–20 минут на трубу. Автоматическая система QH-GS-6012 сокращает это время до 3–5 минут, а фаска ±45° выполняется за один проход (без вторичного шлифования). Для партий из более чем 30 труб это экономит 6–8 часов производственного времени, повышая производительность на 40 % по сравнению с машинами для резки фасок, не поддерживающими сварные швы.

Согласованность размеров и форм трубок:Независимо от того, обрабатываете ли вы круглые трубы малого диаметра (автомобильные линии диаметром 15 мм) или большие квадратные трубы (стальные конструкции 500×500 мм), система идентификации сварных швов обеспечивает точность выравнивания ±0,1 мм, а система снятия фаски ±45° сохраняет однородность угла. Это позволяет избежать колебаний качества в зависимости от размера, что критически важно для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, где сварные соединения труб требуют строгой стабильности, что снижает процент брака партий на 30%.