Станок лазерной резки металла для акриловых трубок 30 мм. Идентификация сварного шва. Снятие фаски. Резка.

Снятие фаски под углом ±45° (регулировка 0,1°):обеспечивает совпадение фасок со сварными швами для круглых (Φ15-500 мм) и квадратных (15×15-500×500 мм) труб.

Основные характеристики:Модель QH-GS-6012; длина трубы 5500-6500 мм; мощность лазера 1500-20 кВт; точность по осям X/Y ±0,03 мм.

Vажность: Сокращает время выравнивания сварного шва на 60% по сравнению с ручным методом; исключает брак из-за несоответствия фаски и сварного шва (снижает отходы на 35%).

Точность снятия фаски, выровненной по сварному шву: В отличие от машин, требующих ручной разметки сварного шва, автоматическая система идентификации QH-GS-6012 обнаруживает сварные швы за секунды и позиционирует режущую головку для снятия фаски под углом ±45° с точностью ±0,1 мм. Это гарантирует точное совпадение кромок фаски с профилями сварных швов—критически важно для толстостенных труб (например, гидравлических труб из углеродистой стали толщиной 20 мм), где смещенные фаски вызывают зазоры в сварном шве или слабые соединения, снижая коэффициент повторной сварки на 50%.

Гибкость ±45° для различных сварных соединений: Диапазон фаски ±45° адаптируется к различным требованиям сварных соединений: положительный угол 45° для стыковых сварных швов с глубоким проплавлением, отрицательный угол 45° для нахлесточных соединений и углы 0°-30° для угловых сварных швов тонкостенных труб. Как для круглых (например, конструкционных труб Φ500 мм), так и для квадратных (например, труб шасси 500×500 мм) это устраняет необходимость в нескольких инструментах для снятия фаски, снижая затраты на оборудование при сохранении постоянной точности угла (±0,5°).

Повышение эффективности для пакетной обработки длинных труб: Для труб длиной 5500-6500 мм ручной поиск сварного шва и настройка фаски занимают 15-20 минут на трубу. Автоматическая система QH-GS-6012 сокращает это время до 3-5 минут, а снятие фаски под углом ±45° выполняется за один проход (без вторичного шлифования). Для партий из 30+ труб это экономит 6-8 часов производственного времени, увеличивая производительность на 40% по сравнению со станками для снятия фаски, не учитывающими сварной шов.

Согласованность для различных размеров и форм труб: Независимо от того, обрабатываются ли круглые трубы малого диаметра (Φ15 мм автомобильные линии) или большие квадратные трубы (стальные конструкции 500×500 мм), система идентификации сварного шва поддерживает точность выравнивания ±0,1 мм, а система снятия фаски под углом ±45° сохраняет равномерность угла. Это позволяет избежать колебаний качества в зависимости от размера—критически важно для таких отраслей, как аэрокосмическая, где сварные соединения труб требуют строгой согласованности, снижая коэффициент брака партии на 30%.