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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GS |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
±45° 베벨링 절단(0.1° 조정 가능):베벨이 원형(Φ15-500mm) 및 정사각형(15×15-500×500mm) 튜브의 용접부와 정렬되도록 합니다.
주요 사양:모델 QH-GS-6012; 5500-6500mm 튜브 길이 용량; 1500W-20KW 레이저 출력; ±0.03mm X/Y축 정밀도.
다섯알루에:용접심 정렬 시간을 수동에 비해 60% 단축합니다. 베벨 용접 오정렬 스크랩을 제거합니다(폐기물 35% 감소).
| 모델 | QH-GS-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.7T |
| 치수(L*W*H) | 8500*1380*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 위치 조정 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
| 베벨링 절단 | ±45° |
용접심 정렬 베벨 정밀도:수동 용접심 마킹이 필요한 기계와 달리 QH-GS-6012의 자동 식별 시스템은 몇 초 만에 용접부를 감지하고 ±45° 베벨 절단 헤드를 ±0.1mm 정확도로 배치합니다. 이는 경사 모서리가 용접 프로파일과 정확히 일치하도록 보장합니다. 이는 잘못 정렬된 경사로 인해 용접 틈이나 약한 접합이 발생하는 두꺼운 벽의 튜브(예: 20mm 탄소강 유압 튜브)에 매우 중요하며 용접 재작업 비율을 50%까지 줄여줍니다.
다양한 용접 접합을 위한 ±45° 유연성:±45° 베벨 범위는 다양한 용접 접합 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 깊은 침투 맞대기 용접의 경우 플러스 45°, 랩 접합의 경우 마이너스 45°, 얇은 튜브 필렛 용접의 경우 0°~30°입니다. 원형(예: Φ500mm 구조용 튜브)과 정사각형(예: 500×500mm 섀시 튜브) 모두에 대해 여러 베벨 도구가 필요하지 않으므로 일관된 각도 정확도(±0.5°)를 유지하면서 장비 비용이 절감됩니다.
긴 튜브 배치 처리의 효율성 향상:5500~6500mm 길이의 튜브의 경우 수동 용접 이음새 찾기 및 베벨 설정에는 튜브당 15~20분이 소요됩니다. QH-GS-6012의 자동 시스템은 이를 3~5분으로 단축하고 단일 패스로 ±45° 베벨링을 완료합니다(2차 연삭 없음). 30개 이상의 튜브 배치의 경우 생산 시간이 6~8시간 절약되어 용접 심을 인식하지 못하는 베벨 기계에 비해 처리량이 40% 향상됩니다.
튜브 크기/모양 전반에 걸친 일관성:작은 직경의 원형 튜브(Φ15mm 자동차 라인) 또는 대형 사각 튜브(500×500mm 강철 구조물)를 처리할 때 용접심 식별 시스템은 ±0.1mm 정렬 정확도를 유지하고 ±45° 베벨링 시스템은 각도 균일성을 유지합니다. 이는 크기에 따른 품질 변동을 방지합니다. 이는 튜브 용접 조인트가 엄격한 일관성을 요구하는 항공우주와 같은 산업에 매우 중요하며 배치 거부율을 30%까지 줄여줍니다.
