produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

30mm Akrylowa Rura Metalowa Maszyna do Cięcia Laserem Identyfikacja Spoiny Spawanej Fazowanie Cięcie

30mm Akrylowa Rura Metalowa Maszyna do Cięcia Laserem Identyfikacja Spoiny Spawanej Fazowanie Cięcie

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GS
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO
CNC lub nie:
Tak
Obsługiwany format graficzny:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Grubość cięcia:
Zależy, materiały, 0-20 mm, 30 mm akryl, 0-15 mm
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wody
Gwarancja:
1 rok
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Kolor:
Biały, według klienta, wymagany, niebieski i biały
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

30mm Akrylowa Rura Metalowa Maszyna do Cięcia Laserem

,

Wodna Chłodnica Rury Metalowej Maszyna do Cięcia Laserem

,

1500W maszyna do cięcia laserem rur stalowych

Opis produktu
30mm Akrylowa Rura Metalowa Maszyna do Cięcia Laserem Identyfikacja Spoiny Spawanej Fazowanie Cięcie 0 30mm Akrylowa Rura Metalowa Maszyna do Cięcia Laserem Identyfikacja Spoiny Spawanej Fazowanie Cięcie 1
QH-GS Standard Model Tube Cutting Machine Weldseam Identification Beveling Cutting
Opis
QH-GS Standard Model Tube Cutting Machine (Model: QH-GS-6012) to specjalistyczne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki rur, integrujące automatyczną identyfikację spoin z cięciem fazującym ±45°—idealne dla branż takich jak maszyny budowlane, podwozia samochodowe i produkcja hydraulicznych rurociągów, które wymagają precyzyjnego prefabrykowania połączeń spawanych na długich rurach.
 
Jego główną cechą jest synergia dwóch funkcji: system identyfikacji spoin wykorzystuje obrazy o wysokiej rozdzielczości do wykrywania spoin rur w czasie rzeczywistym, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm, zapewniając idealne dopasowanie cięć fazujących do pozycji spoin (unikając błędów przesunięcia, powszechnych w przypadku ręcznego wyrównywania). W połączeniu z tym, system cięcia fazującego ±45° obsługuje regulowane kąty (w krokach co 0,1°) zarówno dla rur okrągłych (Φ15-500mm), jak i kwadratowych (15×15-500×500mm), umożliwiając fazowanie typu V, U oraz jednostronne/dwustronne bez wtórnej obróbki. 
 
Szybki szczegół

Cięcie fazujące ±45° (regulowane co 0,1°):zapewnia dopasowanie faz do spoin dla rur okrągłych (Φ15-500mm) i kwadratowych (15×15-500×500mm).

Kluczowe specyfikacje: Model QH-GS-6012; zdolność do obróbki rur o długości 5500-6500mm; moc lasera 1500W-20KW; precyzja osi X/Y ±0,03mm.

Wartość: Skraca czas wyrównywania spoin o 60% w porównaniu z ręcznym; eliminuje złomowanie z powodu niewspółosiowości fazy i spoiny (redukuje odpady o 35%).

Specyfikacje produktu
Model QH-GS-6012
Średnica cięcia Rura okrągła: Φ15-500mm
Rura kwadratowa: 15*15mm do 500*500mm
Zdolność do obróbki długości rur 5500-6500mm
Waga maszyny 1.7T
Wymiary (D*S*W) 8500*1380*2050mm
Zakres mocy lasera 1500W-20KW
Dokładność pozycjonowania ±0,03mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania ±0,03mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur Rura okrągła / Rura kwadratowa
Cięcie fazujące ±45°
Zaleta

Precyzja fazowania wyrównana do spoiny: W przeciwieństwie do maszyn wymagających ręcznego znakowania spoin, automatyczny system identyfikacji QH-GS-6012 wykrywa spoiny w kilka sekund i pozycjonuje głowicę cięcia fazującego ±45° z dokładnością ±0,1 mm. Zapewnia to, że krawędzie faz pasują dokładnie do profili spoin—krytyczne dla rur o grubych ściankach (np. 20 mm rury hydrauliczne ze stali węglowej), gdzie niewspółosiowe fazy powodują luki spawalnicze lub słabe połączenia, zmniejszając wskaźniki przeróbek spawalniczych o 50%.

±45° Elastyczność dla różnych połączeń spawanych: Zakres fazowania ±45° dostosowuje się do różnych wymagań dotyczących połączeń spawanych: dodatnie 45° dla spawów czołowych z głębokim przetopem, ujemne 45° dla połączeń zakładkowych i 0°-30° dla spawów pachwinowych cienkich rur. Zarówno dla rur okrągłych (np. Φ500mm rury konstrukcyjne), jak i kwadratowych (np. 500×500mm rury podwozi), eliminuje to potrzebę stosowania wielu narzędzi do fazowania, obniżając koszty sprzętu przy jednoczesnym zachowaniu stałej dokładności kąta (±0,5°).

Zwiększenie wydajności dla przetwarzania długich rur w partiach: W przypadku rur o długości 5500-6500 mm, ręczne wyszukiwanie spoin i ustawianie faz zajmuje 15-20 minut na rurę. Automatyczny system QH-GS-6012 skraca to do 3-5 minut, a jego fazowanie ±45° kończy się w jednym przejściu (bez wtórnego szlifowania). W przypadku partii 30+ rur oszczędza to 6-8 godzin czasu produkcji, zwiększając przepustowość o 40% w porównaniu z maszynami do fazowania, które nie uwzględniają spoin.

Spójność w różnych rozmiarach/kształtach rur: Niezależnie od tego, czy przetwarzasz rury okrągłe o małej średnicy (linie samochodowe Φ15mm), czy duże rury kwadratowe (konstrukcje stalowe 500×500mm), system identyfikacji spoin zachowuje dokładność wyrównania ±0,1 mm, a system fazowania ±45° zachowuje jednolitość kąta. Pozwala to uniknąć wahań jakości zależnych od rozmiaru—krytyczne dla branż takich jak lotnictwo, gdzie połączenia spawane rur wymagają ścisłej spójności, zmniejszając wskaźniki odrzutów partii o 30%.