Machine de découpe laser métal pour tube acrylique de 30 mm, identification des soudures, chanfreinage et découpe

Chanfreinage de ±45° (réglable à 0,1°): assure l'alignement des chanfreins avec les soudures pour les tubes ronds (Φ15-500 mm) et carrés (15×15-500×500 mm).

Spécifications clés :Modèle QH-GS-6012 ; capacité de longueur de tube de 5500-6500 mm ; puissance laser de 1500 W-20 KW ; précision de l'axe X/Y de ±0,03 mm.

Valeur : Réduit le temps d'alignement du cordon de soudure de 60 % par rapport au manuel ; élimine les rebuts dus au désalignement chanfrein-soudure (réduit les déchets de 35 %).Spécifications du produit

Contrairement aux machines nécessitant un marquage manuel du cordon de soudure, le système d'identification automatique du QH-GS-6012 détecte les soudures en quelques secondes et positionne la tête de coupe chanfreinée de ±45° avec une précision de ±0,1 mm. Cela garantit que les bords chanfreinés correspondent exactement aux profils de soudure — essentiel pour les tubes à paroi épaisse (par exemple, les tubes hydrauliques en acier au carbone de 20 mm) où des chanfreins désalignés provoquent des jeux de soudure ou des joints faibles, réduisant les taux de retravail de soudure de 50 %.Flexibilité de ±45° pour divers joints de soudure :

La plage de chanfreinage de ±45° s'adapte aux différentes exigences des joints de soudure : 45° positif pour les soudures bout à bout à pénétration profonde, 45° négatif pour les joints à recouvrement, et 0°-30° pour les soudures d'angle de tubes minces. Pour les tubes ronds (par exemple, les tubes structurels de Φ500 mm) et carrés (par exemple, les tubes de châssis de 500×500 mm), cela élimine le besoin de plusieurs outils de chanfreinage, réduisant les coûts d'équipement tout en maintenant une précision d'angle constante (±0,5°).Amélioration de l'efficacité pour le traitement par lots de longs tubes :

Pour les tubes de 5500 à 6500 mm de long, la recherche manuelle du cordon de soudure et la configuration du chanfrein prennent 15 à 20 minutes par tube. Le système automatique du QH-GS-6012 réduit ce temps à 3-5 minutes, et son chanfreinage de ±45° s'effectue en un seul passage (pas de meulage secondaire). Pour des lots de plus de 30 tubes, cela permet d'économiser 6 à 8 heures de temps de production, augmentant le débit de 40 % par rapport aux machines de chanfreinage qui ne tiennent pas compte du cordon de soudure.Cohérence sur différentes tailles et formes de tubes :

Qu'il s'agisse de traiter des tubes ronds de petit diamètre (Φ15 mm pour les lignes automobiles) ou de grands tubes carrés (500×500 mm pour les structures en acier), le système d'identification du cordon de soudure maintient une précision d'alignement de ±0,1 mm, et le système de chanfreinage de ±45° conserve une uniformité d'angle. Cela évite les fluctuations de qualité dépendantes de la taille — essentiel pour les industries comme l'aérospatiale où les joints de soudure des tubes nécessitent une cohérence stricte, réduisant les taux de rejet de lots de 30 %.