| Tên thương hiệu: | QIHAI |
| Số mô hình: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 100 bộ/tháng |
Gắn bên cốt lõi & Tự động nạp: Cấu trúc Máy tiện gắn bên ngăn ngừa ống 11500-12500mm bị võng; Tự động nạp hoàn toàn cắt giảm việc xử lý thủ công 60%; Nhận diện mối hàn tránh các khuyết tật mối nối.
Thông số kỹ thuật chính: Ống Φ15-580mm (tròn)/15×15-580×580mm (vuông); laser 6000W-20KW; độ chính xác X/Y ±0,03mm; trọng lượng máy 20T.
Phù hợp: Điện gió/dầu khí; cắt ống hạng nặng khối lượng lớn với đầu vào thủ công tối thiểu.
| Model | QH-GC3-H |
|---|---|
| Đường kính cắt | Ống tròn: Φ15-580mm Ống vuông: 15*15mm đến 580*580mm |
| Khả năng chiều dài ống | 11500-12500mm |
| Trọng lượng máy | 20T |
| Kích thước (D*R*C) | 22200*5350*2650mm |
| Công suất laser | 6000W-20KW |
| Độ chính xác định vị | ±0,03mm (trục X/Y) |
| Độ chính xác định vị lại | ±0,03mm (trục X/Y) |
| Các loại ống tương thích | Ống tròn / Ống vuông |
Máy tiện gắn bên đảm bảo độ chính xác cho ống dài: Bố cục gắn bên hỗ trợ liên tục theo chiều dài giúp ống 11500-12500mm thẳng trong khi cắt, tránh độ lệch gây ra các vết cắt không đều trong máy tiện dọc. Điều này, kết hợp với độ chính xác trục ±0,03mm, đảm bảo kích thước nhất quán trên toàn bộ ống—rất quan trọng đối với các đoạn tháp gió hoặc các đoạn đường ống yêu cầu lắp ráp chặt chẽ, giảm việc sửa lại mối hàn 50%-55%.
Tự động nạp hoàn toàn tăng cường hiệu quả & an toàn:Hệ thống nạp tự động loại bỏ việc nâng ống nặng bằng tay (thường là 100kg+ đối với đường kính lớn), giảm thời gian nạp/dỡ trên mỗi ống từ 5-8 phút (thủ công) xuống 1-2 phút. Nó cũng làm giảm các rủi ro chấn thương tại nơi làm việc và cho phép vận hành không cần giám sát 24/7—tăng tổng công suất sản xuất lên 40%-45% so với các mẫu bán tự động.
Nhận diện mối hàn + Sự kết hợp giữa gắn bên/Tự động nạp: Phát hiện mối hàn quang học của máy hoạt động song song với độ ổn định gắn bên và căn chỉnh tự động của nó: nó xác định các mối nối trong khi hệ thống tự động nạp định vị ống, sau đó điều chỉnh đường cắt để tránh các mối nối (ngăn ngừa các vết cắt giòn) hoặc căn chỉnh các vát mép với các khu vực chuẩn bị mối hàn. Điều này loại bỏ việc kiểm tra mối nối thủ công (một bước 2-3 phút trên mỗi ống) và đảm bảo các vết cắt không có khuyết tật 99%+, trong khi cấu trúc gắn bên giữ cho ống ổn định trong quá trình điều chỉnh đường dẫn theo thời gian thực—tối đa hóa cả hiệu quả và chất lượng.