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QH-GC3-H Tornio per taglio tubi per impieghi gravosi a 3 mandrini, identificazione automatica della saldatura, carico completamente automatico

QH-GC3-H Tornio per taglio tubi per impieghi gravosi a 3 mandrini, identificazione automatica della saldatura, carico completamente automatico

Marchio: QIHAI
Numero modello: QH-GC3-H
Moq: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 100 set/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Foshan, Guangdong, Cina
Certificazione:
ISO, CE
Tagliare la precisione:
± 0,01 mm
Raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua
Software:
Laser che taglia software
Formato grafico supportato:
AI, DXF, PLT
Imballaggi particolari:
Legna
Evidenziare:

Tornio per taglio tubi per impieghi gravosi

,

Macchina per taglio laser di tubi per tornio per impieghi gravosi

,

Macchina per il taglio di tubi di raffreddamento ad acqua

Descrizione di prodotto
QH-GC3-H    Tornio per taglio tubi per impieghi gravosi a 3 mandrini, identificazione automatica della saldatura, carico completamente automatico 0
QH-GC3-H    Macchina per il taglio di tubi per tornio per impieghi gravosi a 3 mandrini Identificazione automatica della saldatura Caricamento completamente automatico

Descrizione
La QH-GC3-H è una soluzione per la lavorazione di tubi per impieghi gravosi progettata per il taglio di alta precisione di tubi lunghi e di grande diametro: con la sua struttura del tornio montata lateralmente, il sistema di caricamento completamente automatico e la funzione di identificazione della saldatura che formano un flusso di lavoro continuo ed efficiente su misura per settori come le torri eoliche, gli oleodotti e i gasdotti e le strutture in acciaio pesante.

Il suo design del tornio montato lateralmente è fondamentale per la lavorazione stabile di tubi extra-lunghi (capacità di lunghezza 11500-12500 mm): a differenza delle configurazioni verticali, il layout montato lateralmente fornisce un supporto continuo ed equilibrato lungo l'intera lunghezza del tubo, eliminando l'abbassamento o la deflessione che interrompe la precisione, fondamentale per mantenere una precisione di posizionamento/riposizionamento dell'asse X/Y di ±0,03 mm su diametri elevati (tubi tondi Φ15-580 mm, tubi quadrati 15×15-580×580 mm). Il sistema di caricamento completamente automatico integrato semplifica la movimentazione dei materiali: alimenta automaticamente i tubi dai rack di stoccaggio, li allinea con il sistema di bloccaggio a 3 mandrini e li fissa senza intervento manuale, riducendo i tempi di caricamento del 60% rispetto alle operazioni manuali.

Dettagli rapidi

Montaggio laterale e caricamento automatico principali: La struttura del tornio montata lateralmente impedisce l'abbassamento del tubo da 11500-12500 mm; il caricamento completamente automatico riduce la movimentazione manuale del 60%; l'identificazione della saldatura evita difetti di saldatura.

Specifiche chiave: Tubi Φ15-580 mm (tondi)/15×15-580×580 mm (quadrati); laser da 6000 W-20 KW; precisione X/Y ±0,03 mm; peso della macchina 20T.

Adatto a: Energia eolica/petrolio e gas; taglio di tubi per impieghi gravosi ad alto volume con input manuale minimo.



Specifiche del prodotto
Modello QH-GC3-H
Diametro di taglio Tubo tondo: Φ15-580 mm
Tubo quadrato: da 15*15 mm a 580*580 mm
Capacità di lunghezza del tubo 11500-12500 mm
Peso della macchina 20T
Dimensioni (L*P*A) 22200*5350*2650 mm
Gamma di potenza laser 6000W-20KW
Precisione di posizionamento ±0,03 mm (asse X/Y)
Precisione di riposizionamento ±0,03 mm (asse X/Y)
Tipi di tubi compatibili Tubo tondo / Tubo quadrato


Vantaggio

Il tornio montato lateralmente garantisce la precisione dei tubi lunghi: Il supporto continuo longitudinale del layout montato lateralmente mantiene i tubi da 11500-12500 mm diritti durante il taglio, evitando la deflessione che causa tagli irregolari nei torni verticali. Questo, abbinato alla precisione dell'asse di ±0,03 mm, garantisce dimensioni costanti su tutto il tubo, fondamentale per le sezioni delle torri eoliche o i segmenti di tubazioni che richiedono un montaggio preciso, riducendo la rilavorazione della saldatura del 50%-55%.

Il caricamento completamente automatico aumenta l'efficienza e la sicurezza: Il sistema di caricamento automatizzato elimina il sollevamento manuale di tubi pesanti (spesso oltre 100 kg per diametri elevati), riducendo i tempi di carico/scarico per tubo da 5-8 minuti (manuale) a 1-2 minuti. Riduce inoltre i rischi di infortuni sul posto di lavoro e consente il funzionamento senza supervisione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, aumentando la capacità produttiva complessiva del 40%-45% rispetto ai modelli semiautomatici.

Sinergia tra identificazione della saldatura + montaggio laterale/caricamento automatico: Il rilevamento ottico della saldatura della macchina funziona in tandem con la sua stabilità montata lateralmente e l'allineamento automatizzato: identifica le saldature mentre il sistema di caricamento automatico posiziona il tubo, quindi regola il percorso di taglio per evitare le saldature (prevenendo tagli fragili) o allineare gli smussi con le zone di preparazione della saldatura. Questo elimina il controllo manuale delle saldature (un passaggio di 2-3 minuti per tubo) e garantisce tagli privi di difetti al 99%+, mentre la struttura montata lateralmente mantiene il tubo stabile durante le regolazioni del percorso in tempo reale, massimizzando sia l'efficienza che la qualità.