| Nome da marca: | QIHAI |
| Número do modelo: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negociável |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 100 set/mês |
Montagem Lateral e Carregamento Automático:A estrutura do torno montado lateralmente evita a queda de tubos de 11500-12500 mm; O carregamento totalmente automático reduz o manuseio manual em 60%; A identificação da solda evita defeitos nas soldas.
Especificações principais:Tubos de Φ15-580 mm (redondos)/15×15-580×580 mm (quadrados); Laser de 6000W-20KW; Precisão X/Y de ±0,03 mm; Peso da máquina de 20T.
Ajuste:Energia eólica/óleo e gás; corte de tubos para serviços pesados de alto volume com entrada manual mínima.
| Modelo | QH-GC3-H |
|---|---|
| Diâmetro de corte | Tubo redondo: Φ15-580mm Tubo quadrado: 15*15mm a 580*580mm |
| Capacidade de comprimento do tubo | 11500-12500mm |
| Peso da máquina | 20T |
| Dimensões (C*L*A) | 22200*5350*2650mm |
| Faixa de potência do laser | 6000W-20KW |
| Precisão de posicionamento | ±0,03 mm (eixo X/Y) |
| Precisão de reposicionamento | ±0,03 mm (eixo X/Y) |
| Tipos de tubos compatíveis | Tubo redondo / Tubo quadrado |
Torno montado lateralmente garante precisão de tubo longo:O suporte contínuo longitudinal do layout montado lateralmente mantém os tubos de 11500-12500 mm retos durante o corte, evitando a deflexão que causa cortes irregulares em tornos verticais. Isso, combinado com a precisão do eixo de ±0,03 mm, garante dimensionamento consistente em todo o tubo - crítico para seções de torres eólicas ou segmentos de tubulação que exigem ajuste preciso, reduzindo o retrabalho da solda em 50%-55%.
Carregamento totalmente automático aumenta a eficiência e a segurança:O sistema de carregamento automatizado elimina o levantamento manual de tubos pesados (frequentemente 100 kg+ para grandes diâmetros), reduzindo o tempo de carregamento/descarregamento por tubo de 5 a 8 minutos (manual) para 1 a 2 minutos. Ele também reduz os riscos de lesões no local de trabalho e permite a operação autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana - aumentando a capacidade geral de produção em 40%-45% em comparação com os modelos semiautomáticos.
Identificação de solda + sinergia de montagem lateral/carregamento automático:A detecção óptica de solda da máquina funciona em conjunto com sua estabilidade montada lateralmente e alinhamento automatizado: ela identifica as soldas enquanto o sistema de carregamento automático posiciona o tubo e, em seguida, ajusta o caminho de corte para evitar soldas (evitando cortes frágeis) ou alinhar chanfros com zonas de preparação da solda. Isso elimina a verificação manual da solda (uma etapa de 2 a 3 minutos por tubo) e garante cortes com 99%+ sem defeitos, enquanto a estrutura montada lateralmente mantém o tubo estável durante os ajustes do caminho em tempo real - maximizando a eficiência e a qualidade.