Produk
Rumah / Produk / Mesin pemotong laser tabung logam /

QH-GC3-H Mesin Pemotong Pipa Bubut Tugas Berat 3-Chuck Identifikasi Sambungan Las Pembebanan Otomatis Penuh

QH-GC3-H Mesin Pemotong Pipa Bubut Tugas Berat 3-Chuck Identifikasi Sambungan Las Pembebanan Otomatis Penuh

Nama Merek: QIHAI
Nomor Model: QH-GC3-H
Moq: 1 set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan pasokan: 100 set/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Foshan, Guangdong, Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Akurasi pemotongan:
± 0,01mm
Pendinginan:
Pendingin air
Perangkat lunak:
Perangkat Lunak Pemotongan Laser
Format grafis didukung:
AI, DXF, PLT
Kemasan rincian:
Kayu
Menyoroti:

mesin pemotong pipa bubut tugas berat

,

mesin pemotong laser pipa bubut tugas berat

,

Mesin pemotong tabung pendingin air

Deskripsi Produk
QH-GC3-H Mesin Pemotong Pipa Bubut Tugas Berat 3-Chuck Identifikasi Sambungan Las Pembebanan Otomatis Penuh 0
QH-GC3-H    Mesin Pemotong Pipa Bubut Tugas Berat 3-Chuck Identifikasi Garis Las Pemuatan Sepenuhnya Otomatis

Deskripsi
QH-GC3-H adalah solusi pemrosesan pipa tugas berat yang dirancang untuk pemotongan presisi tinggi pada pipa panjang berdiameter besar—dengan struktur Bubut yang Dipasang di Samping, Sistem Pemuatan Sepenuhnya Otomatis, dan Fungsi Identifikasi Garis Las membentuk alur kerja yang mulus dan efisien yang disesuaikan untuk industri seperti menara tenaga angin, saluran pipa minyak & gas, dan struktur baja berat.

Desain Bubut yang Dipasang di Samping sangat penting untuk pemrosesan pipa ekstra panjang yang stabil (kapasitas panjang 11500-12500mm): tidak seperti pengaturan vertikal, tata letak yang dipasang di samping memberikan dukungan berkelanjutan dan seimbang di sepanjang seluruh panjang pipa, menghilangkan kendur atau defleksi yang mengganggu presisi—kritis untuk mempertahankan akurasi penentuan posisi/penentuan posisi ulang sumbu X/Y ±0,03mm di seluruh diameter besar (pipa bundar Φ15-580mm, pipa persegi 15×15-580×580mm). Sistem Pemuatan Sepenuhnya Otomatis yang terintegrasi merampingkan penanganan material: secara otomatis memasok pipa dari rak penyimpanan, menyelaraskannya dengan sistem penjepitan 3-chuck, dan mengamankannya tanpa intervensi manual—mengurangi waktu pemuatan sebesar 60% dibandingkan dengan operasi manual.

Detail Cepat

Sisi Inti-terpasang & Pemuatan Otomatis: Struktur Bubut yang Dipasang di Samping mencegah pipa 11500-12500mm kendur; Pemuatan Sepenuhnya Otomatis mengurangi penanganan manual sebesar 60%; Identifikasi Garis Las menghindari cacat jahitan.

Spesifikasi Utama: Pipa Φ15-580mm (bundar)/15×15-580×580mm (persegi); laser 6000W-20KW; akurasi X/Y ±0,03mm; berat mesin 20T.

Cocok untuk: Tenaga angin/minyak & gas; pemotongan pipa tugas berat volume tinggi dengan input manual minimal.



Spesifikasi Produk
Model QH-GC3-H
Diameter Pemotongan Pipa Bundar: Φ15-580mm
Pipa Persegi: 15*15mm hingga 580*580mm
Kapasitas Panjang Pipa 11500-12500mm
Berat Mesin 20T
Dimensi (P*L*T) 22200*5350*2650mm
Rentang Daya Laser 6000W-20KW
Akurasi Penentuan Posisi ±0,03mm (sumbu X/Y)
Akurasi Penentuan Posisi Ulang ±0,03mm (sumbu X/Y)
Jenis Pipa yang Kompatibel Pipa Bundar / Pipa Persegi


Keunggulan

Bubut yang Dipasang di Samping Memastikan Presisi Pipa Panjang: Tata letak yang dipasang di samping memberikan dukungan memanjang berkelanjutan yang menjaga pipa 11500-12500mm tetap lurus selama pemotongan, menghindari defleksi yang menyebabkan potongan tidak rata pada bubut vertikal. Hal ini, dipasangkan dengan akurasi sumbu ±0,03mm, memastikan dimensi yang konsisten di seluruh pipa—kritis untuk bagian menara angin atau segmen saluran pipa yang memerlukan pemasangan yang ketat, mengurangi pengerjaan ulang las sebesar 50%-55%.

Pemuatan Sepenuhnya Otomatis Meningkatkan Efisiensi & Keamanan:Sistem pemuatan otomatis menghilangkan pengangkatan manual pipa berat (seringkali 100kg+ untuk diameter besar), mengurangi waktu pemuatan/pembongkaran per pipa dari 5-8 menit (manual) menjadi 1-2 menit. Hal ini juga mengurangi risiko cedera di tempat kerja dan memungkinkan pengoperasian tanpa pengawasan 24/7—meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan sebesar 40%-45% dibandingkan dengan model semi-otomatis.

Identifikasi Garis Las + Sinergi Pemasangan di Samping/Pemuatan Otomatis: Deteksi garis las optik mesin bekerja bersamaan dengan stabilitas yang dipasang di samping dan penyelarasan otomatisnya: ia mengidentifikasi garis las sementara sistem pemuatan otomatis memposisikan pipa, kemudian menyesuaikan jalur pemotongan untuk menghindari garis las (mencegah potongan rapuh) atau menyelaraskan bevel dengan zona persiapan las. Hal ini menghilangkan pemeriksaan garis las manual (langkah 2-3 menit per pipa) dan memastikan potongan bebas cacat 99%+, sementara struktur yang dipasang di samping menjaga pipa tetap stabil selama penyesuaian jalur waktu nyata—memaksimalkan efisiensi dan kualitas.