১. মূল উত্পাদন কর্মশালা এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ
-
যন্ত্রপাতি তৈরির কর্মশালা: এটি মেশিনের অখণ্ডতার ভিত্তি। এখানে ৫০টির বেশি উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বৃহৎ-ফর্ম্যাট গ্যাণ্ট্রি CNC মিলিং মেশিন এবং CNC মেশিনিং সেন্টার, যা মেশিন বেড, গ্যাণ্ট্রি এবং গিয়ারগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। স্ট্রেস রিলিফের মতো প্রক্রিয়াগুলি অ্যানিলিং ফার্নেস ব্যবহার করে দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিকৃতি দূর করে, যা প্রতিটি মেশিনের মৌলিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
-
শীট মেটাল কর্মশালা: বহিরাগত ক্যাবিনেট্রি, বৈদ্যুতিক এনক্লোজার এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে উৎসর্গীকৃত। এই কর্মশালাটি স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড মেশিন কনফিগারেশন উভয়কেই সমর্থন করে।
-
ফাইবার লেজার শীট কাটিং মেশিন অ্যাসেম্বলি লাইন: আমাদের ফ্ল্যাগশিপ প্লেট কাটিং সিস্টেমগুলির অ্যাসেম্বলির জন্য একটি ডেডিকেটেড লাইন। এই লাইনে যান্ত্রিক সমাবেশ, লেজার সোর্স ইন্টিগ্রেশন, কন্ট্রোল সিস্টেম ইনস্টলেশন এবং স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং সিস্টেম ফিটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
-
ফাইবার লেজার টিউব কাটিং মেশিন অ্যাসেম্বলি লাইন: টিউব কাটিং সিস্টেমের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে একটি সমান্তরাল, বিশেষ লাইন। এটি রোটারি চাক, সার্ভো-চালিত রোটারি অক্ষ এবং বিশেষ টিউব সাপোর্ট সিস্টেমগুলির নির্ভুল অ্যাসেম্বলি পরিচালনা করে।
-
চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি ও ইন্টিগ্রেশন স্টেশন: এখানে, সমস্ত সাব-অ্যাসেম্বলি একত্রিত হয়। মেশিনটি তারযুক্ত করা হয়, বায়ুসংক্রান্ত এবং কুলিং সিস্টেমগুলি সংযুক্ত করা হয় এবং মূল CNC কন্ট্রোলার এবং সফ্টওয়্যারটি ইনস্টল ও লেজার সোর্স এবং মোশন সিস্টেমের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।
২. নির্ভুল উত্পাদন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের মূল বিষয়
-
নির্ভুল মেশিনিং: সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলি ±০.০৫ মিমি-এর মধ্যে সহনশীলতা সহ মেশিনিং করা হয়, যা মেশিনের উচ্চ X/Y-অক্ষের পজিশনিং নির্ভুলতা (±০.০৫ মিমি) এবং পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা (±০.০৩ মিমি) এ মসৃণ অপারেশন অর্জনের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়।
-
কঠোর অ্যাসেম্বলি: মোশন সিস্টেমের অ্যাসেম্বলি, যা ডাবল র্যাক ও পিনিয়ন ট্রান্সমিশন সমস্ত প্রধান অক্ষে বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা সর্বোচ্চ সংযোগ গতি 100m/min পর্যন্ত এবং উচ্চ ত্বরণ (1G) এ মসৃণ অপারেশন অর্জনের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়।
-
প্রসবের আগে ব্যাপক পরীক্ষা: কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে প্রতিটি মেশিনে একটি বাধ্যতামূলক ১২০-ঘণ্টা (৫-দিনের) একটানা ফুল-লোড পরীক্ষা করা হয়। এই সহনশীলতা পরীক্ষা কর্মক্ষমতা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে বাস্তব-বিশ্বের কাটিং পরিস্থিতিকে অনুকরণ করে, যা নিশ্চিত করে যে মেশিনটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা তার চেয়ে বেশি।
৩. কাস্টমাইজেশন ও কনফিগারেশন নমনীয়তা
উৎপাদন লাইনটি বিস্তৃত কাস্টমাইজড কনফিগারেশন এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার সাথে সরাসরি সমন্বিত বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং সিস্টেম।
-
±০-৪৫° বেভেল কাটিং হেড।
-
দীর্ঘ উপকরণগুলির জন্য ফলো-আপ সাপোর্ট সিস্টেম।
-
শূন্য টেইলিং এবং ফলো-আপ ফিডিং/আনলোডিং সমাধান।
৪. সার্টিফিকেশন ও গ্লোবাল সার্ভিস সাপোর্ট
আমাদের সম্পূর্ণ উত্পাদন এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ISO 9001:2015, CE, FDA, এবং COC এর অধীনে প্রত্যয়িত, যা নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক গুণমানের জন্য একটি কাঠামো প্রদান করে। প্রতিটি মেশিনের উত্পাদন একটি বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্ক দ্বারা সমর্থিত, যেখানে স্থানীয়করণ ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রদানের জন্য ২০টিরও বেশি দেশে দল রয়েছে, যা আমাদের গ্রাহকদের কার্যক্রমে নির্বিঘ্ন সংহতকরণ নিশ্চিত করে।
Qihai-এর উত্পাদন লাইন উন্নত মেশিনিং, সুশৃঙ্খল অ্যাসেম্বলি এবং আপসহীন পরীক্ষার একটি শক্তিশালী ইকোসিস্টেম। এটি আমাদের উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন লেজার কাটিং সমাধান প্রদানের প্রতিশ্রুতিবদ্ধতার ইঞ্জিন, যা নির্ভুল লেজার কাটিং মেশিন এবং শীট ও টিউব লেজার কাটিং মেশিন থেকে হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেম পর্যন্ত বিস্তৃত, যা বিশ্বব্যাপী স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণ শিল্পকে পরিষেবা প্রদান করে।
