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QH-GZ ゼロテーリングレーザーチューブ切断機 側面取り付け旋盤フォローアップサポート

QH-GZ ゼロテーリングレーザーチューブ切断機 側面取り付け旋盤フォローアップサポート

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GZ
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
CE, ISO
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

30mm アクリル管切断機

,

水冷却チューブ切断機

,

30mmアクリル管レーザー切断機

製品の説明
QH-GZ ゼロテーリングレーザーチューブ切断機 側面取り付け旋盤フォローアップサポート 0
QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 サイドマウント旋盤フォローアップサポート

説明
QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機は、サイドマウント旋盤フォローアップサポートを搭載し、自動車部品、油圧システム、機械工学に最適な、丸管と角管の安定した低廃棄物切断用に設計された特殊な管加工ソリューションです。その二つの主要な強みは、サイドマウント旋盤フォローアップサポートとゼロテーリング技術にあります。フォローアップサポートは、切断中に管を動的にクランプし安定させます(丸管Φ15~500mm、角管15×15~500×500mm、管長5500~6500mmに対応)。これにより、精度を損なう可能性のあるたわみや振動を防ぎます。
この安定性に加え、ゼロテーリング機能により、残留管長を1カットあたり≤5mmに制限し、材料の無駄を大幅に削減します。これは、ステンレス鋼などの高価値金属にとって特に重要です。1500W~20KWのレーザー範囲を搭載し、さまざまな管の厚さに対してワンパス切断を実現します。さらに、±0.03mmのX/Y軸位置決めおよび再位置決め精度により、長い管や大口径管であっても、一貫した切断品質(例:滑らかなスロット、正確な穴)が保証されます。重量2T、寸法9620×2950×2080mmで、堅牢な性能とワークショップのスペースへの適応性を両立し、中規模の産業環境でシームレスに動作します。
クイック詳細

二つの主要な特徴: サイドマウント旋盤フォローアップサポート(Φ15~500mm/15×15~500×500mmの管、長さ5500~6500mmを安定化); ゼロテーリング(≤5mmの残留、最小限のスクラップ)。

主な仕様: 1500W~20KWレーザー出力; ±0.03mm X/Y精度; 丸管/角管に対応。

適合: 自動車/油圧産業; 重量2T + サイズ9620×2950×2080mmは、中規模のワークショップに適しています。



製品仕様
モデル QH-GZ
切断直径 丸管:Φ15~500mm
角管:15*15mm~500*500mm
管長容量 5500~6500mm
機械重量 2T
寸法(L*W*H) 9620*2950*2080mm
レーザー出力範囲 1500W~20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
対応管タイプ 丸管/角管


利点

フォローアップサポートにより、大口径/長尺管の精度を確保: サイドマウント旋盤フォローアップサポートは、管のサイズと長さに動的に調整し、高速切断中の大口径管(例:Φ500mm丸管)または長尺管(6500mm)のたわみを排除します。±0.03mmの軸精度と組み合わせることで、均一な切断エッジと一貫した穴/スロット位置決めが保証され、フォローアップサポートのない機械と比較して、再作業率を40%~50%削減します。フォローアップサポートがない場合、管の振動が不均一な切断を引き起こします。

ゼロテーリング+フォローアップの相乗効果により、材料コストを削減: ゼロテーリング機能の≤5mmの残留廃棄物は、最終切断中に管が安定している場合にのみ有効です(不均一な残留長さを回避)。フォローアップサポートは、最後の切断まで管の位置合わせを維持し、すべての管が≤5mmのスクラップ基準を満たすようにします。毎月300本の6500mm長のステンレス鋼管(Φ300mm)を加工するワークショップの場合、これにより年間約380kgの材料が節約され、原材料コストが10%~14%削減されます。

安定した、無駄のない設計による効率的な加工:フォローアップサポートは、時間のかかる手動の管調整や追加のクランプ(長尺/大口径管に共通)を排除し、1バッチあたりのセットアップ時間を25%~30%削減します。1500W~20KWレーザーのワンパス切断能力とゼロテーリングの二次トリミング不要と組み合わせることで、この機械は、個別の安定化ステップを必要とする従来の切断機と比較して、1日のスループットを35%~45%向上させます。

一貫した性能を備えた幅広い管の互換性:フォローアップサポートとゼロテーリング技術は、丸管(Φ15~500mm)と角管(15×15~500×500mm)の両方でシームレスに機能します。小さなΦ15mmの油圧管を切断する場合でも、大きな500×500mmの構造用角管を切断する場合でも、サポートシステムは安定性を維持し、ゼロテーリングは無駄を削減します。これにより、異なる管タイプ用の特殊な機械が不要になり、機器の利用効率が最大化されます。