| Marka Adı: | QIHAI |
| Model numarası: | QH-GS |
| Moq: | 1 takım |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ödeme şartları: | T/T |
| Tedarik Yeteneği: | 100 set/ay |
Çift Çekirdekli Özellikler:Yuvarlak (Φ15-500mm) ve kare (15×15-500×500mm) tüpler için kaynak dikişi tanımlama (±0,1 mm doğruluk, 2-3 saniye algılama) + yarı otomatik yükleme (5500-6500 mm tüpleri otomatik olarak merkezler, ±0,05 mm hizalama).
Temel Özellikler:Model QH-GS-6012; 1500W-20KW lazer gücü; ±0,03 mm X/Y ekseni hassasiyeti; 8500×1380×2050 mm (1,7 ton ağırlık).
Değer:Kaynak dikişi markalama süresini %60 + yükleme süresini %50 azaltır; Ağır borular (örn. Φ500mm yuvarlak borular) için manuel emeği azaltır.
| Modeli | QH-GS-6012 |
|---|---|
| Kesme Çapı | Yuvarlak Boru: Φ15-500mm Kare Boru: 15*15mm ila 500*500mm |
| Boru Uzunluğu Kapasitesi | 5500-6500mm |
| Makine Ağırlığı | 1.7T |
| Boyutlar (U*G*Y) | 8500*1380*2050mm |
| Lazer Güç Aralığı | 1500W-20KW |
| Konumlandırma Doğruluğu | ±0,03 mm (X/Y ekseni) |
| Yeniden Konumlandırma Doğruluğu | ±0,03 mm (X/Y ekseni) |
| Uyumlu Tüp Tipleri | Yuvarlak Boru / Kare Boru |
Kaynak Dikişiyle Hizalanmış Hassasiyet Hurdayı Azaltır:±0,1 mm hassaslıkta kaynak dikişi tanımlama sistemi, manuel markalama hatalarını ortadan kaldırır (geleneksel kurulumlarda yaygındır ve %8-12 hurda oranlarına neden olur). Makinenin ±0,03 mm X/Y ekseni hassasiyetiyle eşleştirildiğinde, her kesimin (örneğin, kaynak bağlantısı eğimleri) kaynak profilleriyle tam olarak eşleşmesini sağlar; yanlış hizalanmış kesimlerin kaynak boşluklarına yol açtığı kalın duvarlı borular (örneğin, 25 mm karbon çeliği hidrolik borular) için kritik öneme sahiptir. Bu, kaynak dikişi bilincine sahip olmayan makinelere kıyasla hurda oranlarını %40-45 oranında azaltır.
Yarı Otomatik Yükleme İşgücü ve Zamandan Tasarruf Sağlar:5500-6500 mm uzunluğunda, geniş çaplı tüpler için (örn. 500×500 mm kare tüpler, 30+kg ağırlığında), manuel yükleme tüp başına 8-10 dakika sürer ve operatörün yaralanmasına neden olabilir. Yarı otomatik sistemin otomatik merkezlemeli konveyörleri, yükleme işlemini tüp başına 3-4 dakikaya indirir ve yalnızca 1 operatör gerektirir (manuel kaldırma için 2 operatöre karşılık). 50 tüplük partiler için bu, 4 saatten fazla iş gücü tasarrufu sağlar ve iş yeri güvenliği risklerini azaltır.
Çift Fonksiyonlu Sinerji Toplu Verimliliği Artırır:İş akışlarını kolaylaştırmak için kaynak dikişi tanımlama ve yarı otomatik yükleme birlikte çalışır: yükleme sistemi bir boruyu besledikten sonra kaynak dikişi sensörü dikişi anında algılar; manuel kurulum için beklemeye gerek yoktur. Bu, 30×6000 mm'lik yuvarlak borulardan oluşan bir parti için, ayrı yükleme ve markalama adımları gerektiren makinelere kıyasla toplam işlem süresini %25-30 oranında azaltır. Sistem ayrıca fikstür değişimi olmadan karışık boru tiplerine (yuvarlak/kare) uyum sağlayarak arıza süresini daha da azaltır.
Farklı Tüp Boyutlarına Uyarlanabilirlik:Yarı otomatik yükleme sistemi, Φ15 mm'den (küçük otomotiv hatları) Φ500 mm'ye (büyük yapısal borular) kadar boru çaplarına ve 5500-6500 mm uzunluklara uyum sağlarken, kaynak dikişi sensörü tüm uyumlu boru tiplerinde çalışır. Bu, farklı tüp boyutları için özel makinelere olan ihtiyacı ortadan kaldırır, ekipman maliyetlerini %30 azaltır ve QH-GS-6012'yi karışık tüp formatlarına sahip küçük ve orta ölçekli partiler için ideal hale getirir.