|
| ชื่อแบรนด์: | QIHAI |
| หมายเลขรุ่น: | คิวเอช-จีเอส |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุด/เดือน |
คุณสมบัติดูอัลคอร์:การระบุตะเข็บเชื่อม (ความแม่นยำ ±0.1 มม. การตรวจจับ 2-3 วินาที) + การโหลดกึ่งอัตโนมัติ (ท่อตั้งศูนย์อัตโนมัติ 5500-6500 มม., การจัดแนว ±0.05 มม.) สำหรับท่อกลม (Φ15-500มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500มม.)
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ:รุ่น QH-GS-6012; กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; ± 0.03 มม. ความแม่นยำของแกน X / Y; 8500×1380×2050มม. (น้ำหนัก 1.7T)
ค่า:ลดเวลาการมาร์กรอยเชื่อมลง 60% + เวลาโหลดลง 50%; ลดการใช้แรงงานคนสำหรับท่อหนัก (เช่น ท่อกลม Φ500มม.)
| แบบอย่าง | QH-GS-6012 |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด | ท่อกลม: Φ15-500มม ท่อสี่เหลี่ยม: 15 * 15 มม. ถึง 500 * 500 มม |
| ความจุความยาวท่อ | 5500-6500มม |
| น้ำหนักเครื่อง | 1.7T |
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | 8500*1380*2050มม |
| ช่วงกำลังเลเซอร์ | 1500W-20KW |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ความแม่นยำในการเปลี่ยนตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ประเภทท่อที่รองรับ | ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม |
ความแม่นยำในการเชื่อมรอยเชื่อมช่วยลดเศษ:ระบบระบุรอยเชื่อมที่มีความแม่นยำ ±0.1 มม. ช่วยลดข้อผิดพลาดในการมาร์กด้วยตนเอง (มักพบในการตั้งค่าแบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้เกิดอัตราเศษ 8-12%) เมื่อจับคู่กับความแม่นยำของแกน X/Y ± 0.03 มม. ของเครื่อง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตัดทุกครั้ง (เช่น รอยเอียงของรอยเชื่อม) จะตรงกับโปรไฟล์การเชื่อมทุกประการ ซึ่งสำคัญมากสำหรับท่อที่มีผนังหนา (เช่น ท่อไฮดรอลิกของเหล็กกล้าคาร์บอน 25 มม.) ซึ่งการตัดที่ไม่ตรงแนวทำให้เกิดช่องว่างในการเชื่อม ซึ่งช่วยลดอัตราของเสียลงได้ 40-45% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ไม่รับรู้ถึงรอยเชื่อม
การโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติช่วยประหยัดแรงงานและเวลา:สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ยาว 5500-6500 มม. (เช่น ท่อสี่เหลี่ยม 500×500 มม. น้ำหนัก 30+กก.) การใส่ด้วยมือจะใช้เวลา 8-10 นาทีต่อท่อ และอาจเสี่ยงต่อการบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงาน สายพานลำเลียงแบบตั้งศูนย์อัตโนมัติของระบบกึ่งอัตโนมัติจะตัดการโหลดเหลือ 3-4 นาทีต่อท่อ และต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียง 1 คน (เทียบกับ 2 คนสำหรับการยกแบบแมนนวล) สำหรับชุดหลอด 50 หลอด จะช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้ 4+ ชั่วโมง และลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
การทำงานร่วมกันแบบสองฟังก์ชันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแบตช์:การระบุรอยเชื่อมและการโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติทำงานควบคู่กันไปเพื่อปรับปรุงขั้นตอนการทำงาน: หลังจากที่ระบบโหลดป้อนท่อ เซ็นเซอร์รอยเชื่อมจะตรวจจับตะเข็บทันที โดยไม่ต้องรอการตั้งค่าด้วยตนเอง สำหรับชุดท่อกลมขนาด 30×6000 มม. วิธีนี้จะช่วยลดเวลาการประมวลผลทั้งหมดลง 25-30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ต้องการขั้นตอนการโหลดและการมาร์กแยกกัน ระบบยังปรับให้เข้ากับประเภทท่อแบบผสม (กลม/สี่เหลี่ยม) โดยไม่ต้องเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานอีกด้วย
ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับขนาดท่อที่หลากหลาย:ระบบการโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติจะปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อตั้งแต่ Φ15 มม. (สายยานยนต์ขนาดเล็ก) ถึง Φ500 มม. (ท่อโครงสร้างขนาดใหญ่) และความยาว 5500-6500 มม. ในขณะที่เซ็นเซอร์รอยเชื่อมทำงานได้กับท่อทุกประเภทที่เข้ากันได้ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรเฉพาะสำหรับท่อขนาดต่างๆ ลดต้นทุนอุปกรณ์ลง 30% และทำให้ QH-GS-6012 เหมาะสำหรับชุดงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีรูปแบบท่อแบบผสม
ที่อยู่
ถนนฉางกังเหนือ, สวนอุตสาหกรรมฉางหงหลิง, เมืองต้าหลี่, เขตหนานไห่, เมืองฝอซาน, มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทรศัพท์
86--18924804525
อีเมล
jackey2572578@gmail.com
