Mesin Pemotong Pipa 500W 1000W 2000W 3000W Identifikasi Las Semi Otomatis

Fitur Inti Ganda:Identifikasi jahitan las (akurasi ±0,1mm, deteksi 2-3 detik) + pemuatan semi-otomatis (pusat otomatis tabung 5500-6500mm, penyelarasan ±0,05mm) untuk tabung bulat (Φ15-500mm) & persegi (15×15-500×500mm).

Spesifikasi Utama:Model QH-GS-6012; daya laser 1500W-20KW; ±0,03mm presisi sumbu X/Y; 8500×1380×2050mm (berat 1,7T).

Nilai:Memotong waktu penandaan jahitan las sebesar 60% + waktu pemuatan sebesar 50%; mengurangi tenaga kerja manual untuk tabung berat (misalnya, tabung bundar Φ500mm).

Presisi Selaras Las Mengurangi Scrap:Sistem identifikasi jahitan las yang akurat ±0,1 mm menghilangkan kesalahan penandaan manual (umum terjadi pada pengaturan tradisional, yang menyebabkan tingkat scrap 8-12%). Bila dipasangkan dengan presisi sumbu X/Y alat berat sebesar ±0,03mm, hal ini memastikan setiap potongan (misalnya, bevel sambungan las) sama persis dengan profil las—sangat penting untuk tabung berdinding tebal (misalnya, tabung hidrolik baja karbon 25mm) di mana potongan yang tidak sejajar menyebabkan celah las. Hal ini menurunkan tingkat scrap sebesar 40-45% dibandingkan mesin yang tidak memiliki jahitan las.

Pemuatan Semi-Otomatis Menghemat Tenaga & Waktu:Untuk tabung dengan panjang 5500-6500mm dan berdiameter besar (misalnya, tabung persegi 500×500mm, beratnya 30+kg), pemuatan manual memerlukan waktu 8-10 menit per tabung dan berisiko cedera operator. Konveyor pemusatan otomatis pada sistem semi-otomatis memotong pemuatan menjadi 3-4 menit per tabung dan hanya memerlukan 1 operator (vs. 2 untuk pengangkatan manual). Untuk batch yang terdiri dari 50 tabung, hal ini menghemat 4+ jam kerja dan mengurangi risiko keselamatan di tempat kerja.

Sinergi Fungsi Ganda Meningkatkan Efisiensi Batch:Identifikasi jahitan las dan pemuatan semi-otomatis bekerja bersama-sama untuk menyederhanakan alur kerja: setelah sistem pemuatan memasukkan tabung, sensor jahitan las segera mendeteksi jahitan—tidak perlu menunggu pengaturan manual. Untuk kumpulan tabung bundar berukuran 30×6000 mm, hal ini memangkas total waktu pemrosesan sebesar 25-30% dibandingkan mesin yang memerlukan langkah pemuatan dan penandaan terpisah. Sistem ini juga beradaptasi dengan jenis tabung campuran (bulat/persegi) tanpa pertukaran perlengkapan, sehingga semakin mengurangi waktu henti.

Kemampuan Beradaptasi terhadap Beragam Ukuran Tabung:Sistem pemuatan semi-otomatis menyesuaikan dengan diameter tabung dari Φ15mm (jalur otomotif kecil) hingga Φ500mm (tabung struktural besar) dan panjang 5500-6500mm, sedangkan sensor jahitan las bekerja di semua jenis tabung yang kompatibel. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan mesin khusus untuk ukuran tabung yang berbeda, menurunkan biaya peralatan sebesar 30% dan menjadikan QH-GS-6012 ideal untuk batch kecil hingga menengah dengan format tabung campuran.