Станки для резки труб 500 Вт 1000 Вт 2000 Вт 3000 Вт, идентификация сварного шва, полуавтоматическая загрузка

Двухъядерные функции:Идентификация сварного шва (точность ±0,1 мм, обнаружение за 2–3 секунды) + полуавтоматическая загрузка (автоцентрирование труб диаметром 5500–6500 мм, выравнивание ±0,05 мм) для круглых (диаметр 15–500 мм) и квадратных (15×15–500×500 мм) труб.

Ключевые характеристики:Модель QH-GS-6012; Мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; Точность по осям X/Y ±0,03 мм; 8500×1380×2050 мм (вес 1,7 т).

Ценить:Сокращает время разметки сварных швов на 60% + время загрузки на 50%; сокращает ручной труд при работе с тяжелыми трубами (например, круглыми трубами диаметром 500 мм).

Точность сварного шва сокращает количество отходов:Система идентификации сварных швов с точностью ±0,1 мм исключает ошибки ручной маркировки (часто встречающиеся в традиционных установках, из-за которых процент брака составляет 8–12%). В сочетании с точностью станка по осям X/Y ±0,03 мм он гарантирует, что каждый разрез (например, фаски сварного соединения) точно соответствует профилям сварного шва, что критически важно для толстостенных труб (например, гидравлических трубок из углеродистой стали диаметром 25 мм), где несовмещенные разрезы приводят к образованию сварочных зазоров. Это снижает процент брака на 40-45% по сравнению с машинами, не поддерживающими сварные швы.

Полуавтоматическая загрузка экономит труд и время:Для труб большого диаметра длиной 5500–6500 мм (например, квадратных труб 500×500 мм и весом более 30 кг) ручная загрузка занимает 8–10 минут на трубу и может привести к травме оператора. Автоцентрирующие конвейеры полуавтоматической системы сокращают загрузку одной тубы до 3-4 минут и требуют только одного оператора (вместо двух при ручном подъеме). Для партий из 50 трубок это экономит более 4 часов труда и снижает риски для безопасности на рабочем месте.

Синергия двух функций повышает эффективность пакетной обработки:Идентификация сварного шва и полуавтоматическая загрузка работают в тандеме, что упрощает рабочие процессы: после того, как система загрузки подает трубу, датчик сварного шва немедленно обнаруживает шов — не нужно ждать ручной настройки. Для партии круглых труб размером 30×6000 мм это сокращает общее время обработки на 25–30 % по сравнению с машинами, требующими отдельных этапов загрузки и маркировки. Система также адаптируется к трубам смешанного типа (круглые/квадратные) без замены приспособлений, что еще больше сокращает время простоя.

Адаптируемость к трубкам различных размеров:Полуавтоматическая система загрузки адаптируется к трубам диаметром от 15 мм (небольшие автомобильные линии) до 500 мм (крупные конструкционные трубы) и длиной 5500–6500 мм, а датчик сварного шва работает со всеми совместимыми типами труб. Это устраняет необходимость в специальных машинах для труб разных размеров, снижает затраты на оборудование на 30% и делает QH-GS-6012 идеальным для малых и средних партий труб смешанного формата.