500W 1000W 2000W 3000W Pijpsnijmachines Lasnaadidentificatie Halfautomatisch Laden

Dual Core-functies:Lasnaadidentificatie (±0,1 mm nauwkeurigheid, 2-3s detectie) + semi-automatisch laden (automatische centrering van buizen van 5500-6500 mm, uitlijning van ±0,05 mm) voor ronde (Φ15-500 mm) en vierkante (15×15-500×500 mm) buizen.

Belangrijkste specificaties:ModelQH-GS-6012; 1500W-20KW laservermogen; ±0,03 mm X/Y-asprecisie; 8500×1380×2050mm (1,7T gewicht).

Waarde:Vermindert de markeertijd van lasnaden met 60% + laadtijd met 50%; vermindert handarbeid voor zware buizen (bijvoorbeeld ronde buizen van Φ500 mm).

Door de lasnaden uitgelijnde precisie vermindert uitval:Het ±0,1 mm nauwkeurige lasnaadidentificatiesysteem elimineert handmatige markeerfouten (vaak gebruikelijk in traditionele opstellingen, die 8-12% afvalpercentages veroorzaken). In combinatie met de ±0,03 mm X/Y-asprecisie van de machine zorgt deze ervoor dat elke snede (bijv. afschuiningen van lasverbindingen) exact overeenkomt met de lasprofielen. Dit is van cruciaal belang voor dikwandige buizen (bijv. hydraulische buizen van 25 mm koolstofstaal) waar verkeerd uitgelijnde sneden tot lasopeningen leiden. Dit verlaagt het afvalpercentage met 40-45% vergeleken met machines die geen lasnaadbewust zijn.

Semi-automatisch laden bespaart arbeid en tijd:Voor buizen met een lengte van 5500-6500 mm en een grote diameter (bijvoorbeeld vierkante buizen van 500×500 mm, met een gewicht van meer dan 30 kg) duurt het handmatig laden 8-10 minuten per buis en bestaat er een risico voor letsel voor de operator. De automatisch centrerende transportbanden van het semi-automatische systeem beperken het laden tot 3-4 minuten per buis en vereisen slechts 1 operator (vs. 2 voor handmatig tillen). Voor batches van 50 buizen bespaart dit meer dan 4 uur arbeid en worden de veiligheidsrisico's op de werkplek verminderd.

Synergie met twee functies verhoogt de batchefficiëntie:Lasnaadidentificatie en semi-automatisch laden werken samen om de workflows te stroomlijnen: nadat het laadsysteem een ​​buis heeft ingevoerd, detecteert de lasnaadsensor onmiddellijk de naad – u hoeft niet te wachten op handmatige instelling. Voor een partij ronde buizen van 30 x 6000 mm verkort dit de totale verwerkingstijd met 25-30% ten opzichte van machines die afzonderlijke laad- en markeerstappen vereisen. Het systeem past zich ook aan aan gemengde buistypen (rond/vierkant) zonder dat er van armatuur hoeft te worden gewisseld, waardoor de uitvaltijd verder wordt verminderd.

Aanpasbaarheid aan diverse buismaten:Het semi-automatische laadsysteem past zich aan buisdiameters aan van Φ15 mm (kleine automobiellijnen) tot Φ500 mm (grote structurele buizen) en lengtes 5500-6500 mm, terwijl de lasnaadsensor voor alle compatibele buistypen werkt. Dit elimineert de noodzaak voor speciale machines voor verschillende buisformaten, waardoor de apparatuurkosten met 30% worden verlaagd en de QH-GS-6012 ideaal wordt gemaakt voor kleine tot middelgrote batches met gemengde buisformaten.