Nhận dạng mối hàn Tự động nạp hoàn toàn Máy cắt laser ống kim loại Làm mát bằng nước

Tính năng lõi kép:Nhận dạng đường hàn (độ chính xác ± 0,1mm, phát hiện trực quan do AI điều khiển) tránh việc cắt vùng hàn; Tải hoàn toàn tự động thích ứng với ống vuông Φ15-500mm tròn/15×15-500×500mm (chiều dài 5500-6500mm), cắt giảm 70% thiết lập thủ công.

Kếy Thông số kỹ thuật:Model QH-GS-6012; Công suất laser 1500W-20KW; Độ chính xác trục ±0,03mm; 8500×1380×2050mm (trọng lượng 1,7T); tương thích với các ống dài tròn/vuông.

Giá trị:Giảm 45% tỷ lệ phế liệu do mối hàn gây ra; tăng hiệu quả tải lên gấp 5 lần so với vận hành thủ công; lý tưởng cho sản xuất ống dài hàng loạt.

Weldseam Nhận dạng Đảm bảo Chất lượng Cắt:Máy cắt ống truyền thống dựa vào việc đánh dấu đường hàn thủ công, điều này thường dẫn đến tỷ lệ phế liệu 15-20% khi cắt các mối hàn chồng lên nhau (tính toàn vẹn cấu trúc yếu hơn). Tính năng phát hiện đường hàn được hỗ trợ bởi AI của QH-GS-6012 (độ chính xác ± 0,1mm) tự động lập bản đồ các vị trí mối hàn trước khi cắt, đảm bảo mọi vết cắt được thực hiện trên các phần ống còn nguyên vẹn—giảm tỷ lệ phế liệu xuống dưới 5% và cải thiện độ tin cậy về kết cấu của sản phẩm cuối cùng (ví dụ: ống khung ô tô).

Chém tải hoàn toàn tự động Chi phí nhân công và thời gian:Tải thủ công các ống dài 5500-6500mm (đặc biệt là ống tròn có đường kính lớn Φ500mm) cần 2-3 người vận hành và mất 2-3 phút cho mỗi ống. Hệ thống nạp tự động của máy hoàn tất quá trình nạp, định vị và kẹp trong 30-45 giây mỗi ống với 1 người vận hành—tiết kiệm 75% thời gian nạp và cắt giảm 60% chi phí nhân công cho lô trên 100 ống.

Sức mạnh tổng hợp của hai tính năng nâng cao tính nhất quán của lô:Hệ thống tải hoàn toàn tự động định vị các ống có độ lặp lại ±0,05mm, căn chỉnh hoàn hảo với độ chính xác nhận dạng đường hàn ±0,1mm và độ chính xác trục ±0,03mm của máy. Độ chính xác ba lớp này đảm bảo các vị trí cắt đồng đều và tránh mối hàn trên mỗi ống trong một mẻ—rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như đường ống thủy lực, nơi chiều dài ống không nhất quán hoặc các khuyết tật liên quan đến mối hàn gây ra sự chậm trễ trong lắp ráp.

Cải thiện An toàn & Công thái học:Việc xử lý thủ công các ống nặng 5500-6500mm (lên tới hàng trăm kg đối với đường kính lớn) có nguy cơ cao gây chấn thương lưng hoặc va chạm thiết bị. Hệ thống tải hoàn toàn tự động giúp loại bỏ việc nâng thủ công, trong khi nhận dạng đường hàn giúp người vận hành giảm nhu cầu di chuyển vào khu vực cắt để kiểm tra—giảm 80% rủi ro tai nạn tại nơi làm việc và cải thiện tính công thái học tổng thể cho sản xuất theo ca dài.