Identificação da solda Carregamento totalmente automático Cortador a laser de tubo de metal Refrigeração a água

Recursos de núcleo duplo:A identificação da costura de solda (precisão de ± 0,1 mm, detecção visual orientada por IA) evita o corte da zona de solda; o carregamento totalmente automático se adapta a tubos redondos de Φ15-500mm/15×15-500×500mm quadrados (5500-6500mm de comprimento), reduzindo a configuração manual em 70%.

KeEspecificações:Modelo QH-GS-6012; Potência do laser 1500W-20KW; Precisão do eixo de ±0,03 mm; 8500×1380×2050mm (peso 1,7T); compatível com tubos longos redondos/quadrados.

Valor:Reduz as taxas de refugo induzidas por solda em 45%; aumenta a eficiência de carregamento em 5x em comparação com a operação manual; ideal para produção em lote de tubos longos.

A identificação da costura de solda garante a qualidade do corte:Os cortadores de tubos tradicionais dependem da marcação manual do cordão de solda, o que geralmente leva a taxas de refugo de 15 a 20% quando os cortes se sobrepõem às soldas (integridade estrutural mais fraca). A detecção de costura de solda alimentada por IA do QH-GS-6012 (precisão de ±0,1 mm) mapeia automaticamente as posições de solda antes do corte, garantindo que cada corte seja feito em seções de tubos intactas – reduzindo as taxas de refugo para menos de 5% e melhorando a confiabilidade estrutural dos produtos finais (por exemplo, tubos de chassis automotivos).

Carregamento totalmente automático reduz custos de mão de obra e tempo:O carregamento manual de tubos de 5.500 a 6.500 mm de comprimento (especialmente tubos redondos de grande diâmetro de Φ500 mm) requer 2 a 3 operadores e leva de 2 a 3 minutos por tubo. O sistema de carregamento automático da máquina completa a alimentação, posicionamento e fixação em 30-45 segundos por tubo com 1 operador – economizando 75% do tempo de carregamento e reduzindo os custos de mão de obra em 60% para lotes de mais de 100 tubos.

A sinergia de dois recursos melhora a consistência do lote:O sistema de carregamento totalmente automático posiciona tubos com repetibilidade de ±0,05mm, alinhando-se perfeitamente com a precisão de ±0,1mm da identificação do cordão de solda e a precisão do eixo de ±0,03mm da máquina. Essa precisão de camada tripla garante posições de corte uniformes e evita a soldagem em todos os tubos de um lote – fundamental para indústrias como tubulações hidráulicas, onde comprimentos inconsistentes de tubos ou defeitos relacionados à solda causam atrasos na montagem.

Melhoria de segurança e ergonomia:O manuseio manual de tubos pesados ​​de 5.500 a 6.500 mm (até centenas de quilogramas para diâmetros grandes) apresenta altos riscos de lesões nas costas ou colisões de equipamentos. O sistema de carregamento totalmente automático elimina o levantamento manual, enquanto a identificação do cordão de solda reduz a necessidade de os operadores se inclinarem para a área de corte para inspeção – reduzindo os riscos de acidentes no local de trabalho em 80% e melhorando a ergonomia geral para produção em turnos longos.