Identificazione della saldatura Caricamento completamente automatico Taglierina laser per tubi metallici Raffreddamento ad acqua

Caratteristiche del doppio nucleo:L'identificazione del cordone di saldatura (precisione di ±0,1 mm, rilevamento visivo basato sull'intelligenza artificiale) evita il taglio della zona di saldatura; il caricamento completamente automatico si adatta a tubi rotondi da Φ15-500 mm/quadrati 15×15-500×500 mm (lunghezza 5500-6500 mm), riducendo la configurazione manuale del 70%.

Kee Specifiche:Modello QH-GS-6012; Potenza laser 1500W-20KW; Precisione dell'asse ± 0,03 mm; 8500×1380×2050mm (peso 1,7T); compatibile con tubi lunghi tondi/quadri.

Valore:Riduce del 45% il tasso di scarto indotto dalla saldatura; aumenta l'efficienza di caricamento di 5 volte rispetto al funzionamento manuale; ideale per la produzione batch di tubi lunghi.

L'identificazione del cordone di saldatura garantisce la qualità del taglio:I tagliatubi tradizionali si affidano alla marcatura manuale dei cordoni di saldatura, che spesso porta a tassi di scarto del 15-20% quando i tagli si sovrappongono alle saldature (integrità strutturale più debole). Il rilevamento del cordone di saldatura basato sull'intelligenza artificiale del QH-GS-6012 (precisione di ±0,1 mm) mappa automaticamente le posizioni di saldatura prima del taglio, garantendo che ogni taglio venga effettuato su sezioni di tubo intatte, riducendo il tasso di scarto a meno del 5% e migliorando l'affidabilità strutturale dei prodotti finali (ad esempio, tubi del telaio automobilistico).

Il caricamento completamente automatico riduce i costi di manodopera e tempo:Il caricamento manuale di tubi lunghi 5500-6500 mm (in particolare tubi tondi di grande diametro Φ500 mm) richiede 2-3 operatori e impiega 2-3 minuti per tubo. Il sistema di caricamento automatico della macchina completa l'alimentazione, il posizionamento e il bloccaggio in 30-45 secondi per tubo con 1 operatore, risparmiando il 75% del tempo di caricamento e riducendo i costi di manodopera del 60% per lotti di oltre 100 tubi.

La sinergia di due funzionalità migliora la coerenza dei lotti:Il sistema di caricamento completamente automatico posiziona i tubi con una ripetibilità di ±0,05 mm, allineandosi perfettamente con la precisione di ±0,1 mm dell'identificazione del cordone di saldatura e con la precisione dell'asse di ±0,03 mm della macchina. Questa precisione a triplo strato garantisce posizioni di taglio uniformi ed evita la saldatura su ogni tubo di un lotto, aspetto fondamentale per settori come quello delle condutture idrauliche, dove lunghezze incoerenti dei tubi o difetti legati alla saldatura causano ritardi nell'assemblaggio.

Miglioramento della sicurezza e dell'ergonomia:La movimentazione manuale di tubi pesanti da 5.500 a 6.500 mm (fino a centinaia di chilogrammi per i grandi diametri) comporta elevati rischi di lesioni alla schiena o collisioni con le apparecchiature. Il sistema di caricamento completamente automatico elimina il sollevamento manuale, mentre l'identificazione del cordone di saldatura riduce la necessità per gli operatori di sporgersi nell'area di taglio per l'ispezione, riducendo i rischi di incidenti sul posto di lavoro dell'80% e migliorando l'ergonomia generale per la produzione su turni lunghi.