προϊόντα
Σπίτι / προϊόντα / Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών /

Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες, πάχος κοπής ακρυλικού 30mm

Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες, πάχος κοπής ακρυλικού 30mm

Ονομασία μάρκας: QIHAI
Αριθμός μοντέλου: QH-GS
Μούβ: 1 σετ
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Όροι πληρωμής: T/T
Ικανότητα προμήθειας: 100 σύνολο/μήνα
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Foshan, Guangdong, Κίνα
Πιστοποίηση:
CE, ISO
Cnc ή όχι:
Ναί
Υποστηριζόμενη μορφή γραφικών:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Πάχος κοπής:
Εξαρτάται, υλικά, 0-20mm, 30mm ακρυλικό, 0-15mm
Λειτουργία ψύξης:
Ψύξη νερού
Εγγύηση:
1 έτος
Παρέχεται υπηρεσία μετά την πώληση:
Μηχανικοί διαθέσιμοι για την εξυπηρέτηση μηχανημάτων στο εξωτερικό
Χρώμα:
Λευκό, σύμφωνα με τον πελάτη, απαιτείται, μπλε και άσπρο
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Ξύλο
Επισημαίνω:

Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για τετράγωνους σωλήνες

,

Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για στρογγυλούς σωλήνες

,

Μηχανή κοπής λέιζερ ινών για μέταλλο και ακρυλικό 30mm

Περιγραφή προϊόντων
Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες, πάχος κοπής ακρυλικού 30mm 0 Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών για στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες, πάχος κοπής ακρυλικού 30mm 1
Μηχανή κοπής σωλήνων QH-GS Standard Model Weldseam Identification Πλαϊνός τόρνος
Περιγραφή
Το μηχάνημα κοπής σωλήνων τυπικού μοντέλου QH-GS (Μοντέλο: QH-GS-6012), ενσωματωμένο με έξυπνη τεχνολογία αναγνώρισης ραφής συγκόλλησης και δομή τόρνου τοποθετημένο στο πλάι, είναι μια λύση ακριβείας προσαρμοσμένη για επεξεργασία μακρού σωλήνων σε βιομηχανίες όπως μηχανήματα κατασκευής, σασί αυτοκινήτων και υδραυλική κοπή κατά τη διάρκεια της κατασκευής αγωγών. δομική ακεραιότητα.
Το σύστημα αναγνώρισης ραφής συγκόλλησης πυρήνα χρησιμοποιεί οπτικούς αισθητήρες υψηλής ανάλυσης για αυτόματη σάρωση, εντοπισμό και χαρτογράφηση ραφών συγκόλλησης τόσο σε στρογγυλούς σωλήνες (Φ15-500mm) όσο και σε τετράγωνους σωλήνες (15×15-500×500mm), με ακρίβεια αναγνώρισης ±0,1mm. Αυτό εξαλείφει τη χειροκίνητη σήμανση ή ευθυγράμμιση ραφής συγκόλλησης, καθώς το σύστημα συγχρονίζει δεδομένα ραφής συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο με την ακρίβεια τοποθέτησης/επανατοποθέτησης του άξονα Χ/Υ ±0,03 mm, διασφαλίζοντας ότι οι τομές τοποθετούνται με ακρίβεια μακριά από τις ζώνες συγκόλλησης (π.χ. μετατόπιση 2-5 mm όπως απαιτείται) για να αποφευχθεί η ρωγμή του υλικού ή η δομική αδυναμία. Σε συνδυασμό με τη δομή τόρνου που τοποθετείται στο πλάι, το μηχάνημα παρέχει σταθερή οριζόντια στήριξη για μακρούς σωλήνες (μήκους 5500-6500 mm), αποτρέποντας την ταλάντευση του σωλήνα που θα μπορούσε να παραμορφώσει την αναγνώριση της ραφής συγκόλλησης —ακόμα και όταν χειρίζεστε βαρείς σωλήνες.
 
Γρήγορη λεπτομέρεια,

Πυρήνας αναγνώρισης Weldseam:Ακρίβεια αναγνώρισης ±0,1mm για στρογγυλούς (Φ15-500mm)/τετράγωνους σωλήνες (15×15-500×500mm). Αυτόματη σάρωση/χαρτογραφεί ραφές συγκόλλησης, συγχρονίζεται με ακρίβεια άξονα ±0,03mm για την αποφυγή ζωνών συγκόλλησης.

Βασικές προδιαγραφές:Μοντέλο QH-GS-6012; χωρητικότητα μήκους σωλήνα 5500-6500 mm. Ισχύς λέιζερ 1500W-20KW. πλευρικός τόρνος για σταθερή στήριξη σε μακρύ σωλήνα (βάρος μηχανής 1,7 Τ).

Αξία:Μειώνει το χρόνο χειροκίνητης ευθυγράμμισης ραφής συγκόλλησης κατά 40%. μειώνει τα ποσοστά σκραπ που σχετίζονται με τη συγκόλληση κατά 35% έναντι των μηχανών μη αναγνώρισης.

Προδιαγραφές προϊόντος
Μοντέλο QH-GS-6012
Διάμετρος κοπής Στρογγυλός σωλήνας: Φ15-500mm
Τετράγωνος σωλήνας: 15*15mm έως 500*500mm
Χωρητικότητα μήκους σωλήνα 5500-6500 χλστ
Βάρος μηχανής 1,7Τ
Διαστάσεις (Μ*Π*Υ) 8500*1380*2050 χλστ
Εύρος ισχύος λέιζερ 1500W-20KW
Ακρίβεια τοποθέτησης ±0,03 mm (άξονας X/Y)
Ακρίβεια επανατοποθέτησης ±0,03 mm (άξονας X/Y)
Συμβατοί τύποι σωλήνων Στρογγυλός σωλήνας / Τετράγωνος σωλήνας
Πλεονέκτημα,

Αποφυγή ραφής συγκόλλησης ακριβείας για δομική ασφάλεια:Οι παραδοσιακοί κόφτες σωλήνων βασίζονται στον χειροκίνητο έλεγχο ραφής συγκόλλησης, ο οποίος συχνά οδηγεί σε σφάλματα τοποθέτησης 0,5-1 mm—με κίνδυνο κοψίματος στις ραφές συγκόλλησης που εξασθενούν τη φέρουσα ικανότητα του σωλήνα. Η αναγνώριση ραφής συγκόλλησης ±0,1 mm του QH-GS, σε συνδυασμό με ακρίβεια άξονα ±0,03 mm, εξασφαλίζει σταθερή μετατόπιση 2-5 mm από τις συγκολλήσεις. Αυτό είναι κρίσιμο για τα κρίσιμα για την ασφάλεια εξαρτήματα (π.χ. σωλήνες πλαισίου αυτοκινήτου), αυξάνοντας τα ποσοστά πιστοποίησης προϊόντων κατά 50% και εξαλείφοντας την επανεξέταση των δομικών δοκιμών μετά την κοπή.

Ομαλή προσαρμογή σε ραφές συγκόλλησης σωλήνων πολλαπλών τύπων:Το σύστημα αναγνώρισης προσαρμόζει αυτόματα τις παραμέτρους σάρωσης για στρογγυλούς σωλήνες (διαφορετικές διαμέτρους Φ15-500mm) και τετράγωνους σωλήνες (15×15-500×500mm), ανεξάρτητα από τη θέση της ραφής συγκόλλησης (π.χ. ραφές στρογγυλού σωλήνα ή γωνιακές ραφές τετράγωνου σωλήνα). Δεν απαιτείται χειροκίνητη βαθμονόμηση αισθητήρα ή εναλλαγή εξαρτημάτων μεταξύ των τύπων σωλήνων, μειώνοντας το χρόνο μετάβασης από 10-15 λεπτά σε 1-2 λεπτά—ιδανικό για εργοστάσια που επεξεργάζονται παρτίδες μικτών σωλήνων.

Αύξηση απόδοσης μέσω αυτοματοποιημένου χειρισμού ραφής συγκόλλησης:Η χειροκίνητη ευθυγράμμιση ραφής συγκόλλησης διαρκεί 3-5 λεπτά ανά μακρύ σωλήνα (5500-6500 mm). Η αυτόματη αναγνώριση του QH-GS μειώνει αυτό σε 30-60 δευτερόλεπτα. Για μια παρτίδα 50 σωλήνων, αυτό εξοικονομεί 12-20 ώρες χρόνου παραγωγής. Επιπλέον, το σταθερό στήριγμα του τόρνου που τοποθετείται στο πλάι διασφαλίζει ότι η αναγνώριση της ραφής συγκόλλησης δεν διακόπτεται από την πτώση του σωλήνα, αποφεύγοντας το 20-30% της επανάληψης επεξεργασίας που προκαλείται από λανθασμένες ραφές σε ασταθείς ρυθμίσεις.

Εξοικονόμηση κόστους σε υλικά σωλήνων υψηλής αξίας:Οι σωλήνες από κράμα υψηλής ποιότητας (π.χ. οι σωλήνες υδραυλικών σωληνώσεων) είναι ακριβοί—η κοπή των ραφών συγκόλλησης τους καθιστά σκραπ, κοστίζοντας $50-$200 ανά σωλήνα. Η αξιόπιστη αναγνώριση ραφής συγκόλλησης του QH-GS μειώνει τέτοια θραύσματα κατά 35%, ενώ η ακρίβεια κοπής ±0,03 mm ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικού από την υπερβολική κοπή. Για παραγγελίες σωλήνων μικρής παρτίδας, υψηλής αξίας (κοινές στην αεροδιαστημική ή στην πολυτελή αυτοκίνητα), αυτό μειώνει το κόστος υλικού κατά 25-30% και βελτιώνει τα περιθώρια κέρδους.