Mesin Pemotong Logam Laser Fiber Tabung Persegi Bulat Ketebalan Pemotongan Akrilik 30mm

Inti Identifikasi Jahitan Las:±0,1 mm akurasi identifikasi untuk tabung bulat (Φ15-500mm)/persegi (15×15-500×500mm); pemindaian otomatis/memetakan jahitan las, disinkronkan dengan presisi sumbu ±0,03mm untuk menghindari zona las.

Spesifikasi Utama:Model QH-GS-6012; kapasitas panjang tabung 5500-6500mm; daya laser 1500W-20KW; mesin bubut yang dipasang di samping untuk penyangga tabung panjang yang stabil (berat mesin 1,7T).

Nilai:Memotong waktu penyelarasan jahitan las manual sebesar 40%; mengurangi tingkat kerusakan terkait pengelasan sebesar 35% dibandingkan mesin non-identifikasi.

Penghindaran Jahitan Las yang Presisi untuk Keamanan Struktural:Pemotong tabung tradisional mengandalkan pemeriksaan jahitan las manual, yang sering kali menyebabkan kesalahan posisi 0,5-1 mm—risiko terpotongnya jahitan las sehingga melemahkan kapasitas menahan beban tabung. Identifikasi jahitan las QH-GS ±0,1 mm, dipasangkan dengan akurasi sumbu ±0,03 mm, memastikan offset 2-5 mm yang konsisten dari lasan. Hal ini penting untuk suku cadang yang sangat penting bagi keselamatan (misalnya, tabung sasis otomotif), meningkatkan tingkat kualifikasi produk sebesar 50% dan menghilangkan pengerjaan ulang pengujian struktur pasca pemotongan.

Adaptasi yang Mulus pada Lapisan Las Tabung Multi-Jenis:Sistem identifikasi secara otomatis menyesuaikan parameter pemindaian untuk tabung bulat (diameter bervariasi Φ15-500mm) dan tabung persegi (15×15-500×500mm), terlepas dari lokasi jahitan las (misalnya, jahitan tabung bundar atau jahitan sudut tabung persegi). Tidak diperlukan kalibrasi sensor manual atau pertukaran perlengkapan antar jenis tabung, sehingga mempersingkat waktu pergantian dari 10-15 menit menjadi 1-2 menit—ideal untuk pabrik yang memproses batch tabung campuran.

Peningkatan Efisiensi melalui Penanganan Jahitan Las Otomatis:Penyelarasan jahitan las manual membutuhkan waktu 3-5 menit per tabung panjang (5500-6500mm); identifikasi otomatis QH-GS memotongnya menjadi 30-60 detik. Untuk batch 50 tabung, ini menghemat 12-20 jam waktu produksi. Selain itu, dukungan stabil mesin bubut yang dipasang di samping memastikan identifikasi jahitan las tidak terganggu oleh tabung yang melorot, sehingga menghindari 20-30% pengerjaan ulang yang disebabkan oleh kesalahan identifikasi jahitan dalam pengaturan yang tidak stabil.

Penghematan Biaya pada Bahan Tabung Bernilai Tinggi:Tabung paduan bermutu tinggi (misalnya, tabung pipa hidrolik) mahal—memotong lapisan las akan menjadikannya rongsokan, dengan biaya $50-$200 per tabung. Identifikasi jahitan las QH-GS yang andal mengurangi sisa tersebut sebesar 35%, sementara presisi pemotongan ±0,03 mm meminimalkan limbah material akibat pemotongan berlebihan. Untuk pesanan tabung dalam jumlah kecil dan bernilai tinggi (umumnya terjadi di bidang kedirgantaraan atau otomotif mewah), hal ini menurunkan biaya material sebesar 25-30% dan meningkatkan margin keuntungan.