| ชื่อแบรนด์: | QIHAI |
| หมายเลขรุ่น: | คิวเอช-จีเอส |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุด/เดือน |
แกนระบุ Weldseam:ความแม่นยำในการระบุตัวตน ±0.1 มม. สำหรับท่อกลม (Φ15-500มม.)/สี่เหลี่ยมจัตุรัส (15×15-500×500มม.) สแกนอัตโนมัติ/แมปรอยเชื่อม ซิงค์ด้วยความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงบริเวณรอยเชื่อม
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ:รุ่น QH-GS-6012; ความจุความยาวท่อ 5500-6500 มม. กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้างเพื่อการรองรับท่อยาวที่มั่นคง (น้ำหนักเครื่อง 1.7T)
ค่า:ลดเวลาการจัดตำแหน่งรอยเชื่อมแบบแมนนวลลง 40%; ลดอัตราเศษที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมลง 35% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ไม่ระบุตัวตน
| แบบอย่าง | QH-GS-6012 |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด | ท่อกลม: Φ15-500มม ท่อสี่เหลี่ยม: 15 * 15 มม. ถึง 500 * 500 มม |
| ความจุความยาวท่อ | 5500-6500มม |
| น้ำหนักเครื่อง | 1.7T |
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | 8500*1380*2050มม |
| ช่วงกำลังเลเซอร์ | 1500W-20KW |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ความแม่นยำในการเปลี่ยนตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ประเภทท่อที่รองรับ | ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม |
การหลีกเลี่ยงรอยเชื่อมที่แม่นยำเพื่อความปลอดภัยของโครงสร้าง:เครื่องตัดท่อแบบดั้งเดิมอาศัยการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยตนเอง ซึ่งมักจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง 0.5-1 มม. ซึ่งเสี่ยงต่อการตัดผ่านตะเข็บเชื่อมซึ่งทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อลดลง การระบุรอยเชื่อม ±0.1 มม. ของ QH-GS จับคู่กับความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะเยื้องจากรอยเชื่อม 2-5 มม. ที่สม่ำเสมอ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย (เช่น ท่อแชสซีของยานยนต์) การเพิ่มอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขึ้น 50% และขจัดการทำงานซ้ำในการทดสอบโครงสร้างหลังการตัด
การปรับเปลี่ยนอย่างราบรื่นกับรอยเชื่อมท่อหลายประเภท:ระบบระบุตัวตนจะปรับพารามิเตอร์การสแกนสำหรับท่อกลม (เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน Φ15-500 มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500 มม.) โดยอัตโนมัติ โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของรอยเชื่อม (เช่น ตะเข็บท่อกลมหรือตะเข็บมุมท่อสี่เหลี่ยม) ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบเซ็นเซอร์ด้วยตนเองหรือเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ระหว่างประเภทท่อ ซึ่งลดเวลาการเปลี่ยนจาก 10-15 นาทีเหลือเพียง 1-2 นาที เหมาะสำหรับโรงงานที่ประมวลผลชุดท่อแบบผสม
เพิ่มประสิทธิภาพผ่านการจัดการรอยเชื่อมอัตโนมัติ:การจัดแนวรอยเชื่อมแบบแมนนวลใช้เวลา 3-5 นาทีต่อท่อยาว (5500-6500 มม.) การระบุอัตโนมัติของ QH-GS จะลดลงเหลือ 30-60 วินาที สำหรับชุด 50 หลอด จะช่วยประหยัดเวลาในการผลิตได้ 12-20 ชั่วโมง นอกจากนี้ ส่วนรองรับที่มั่นคงของเครื่องกลึงที่ติดตั้งด้านข้างช่วยให้แน่ใจว่าการระบุตะเข็บเชื่อมจะไม่ถูกรบกวนเนื่องจากการหย่อนของท่อ โดยหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำ 20-30% ที่เกิดจากการระบุตะเข็บที่ไม่ถูกต้องในการตั้งค่าที่ไม่เสถียร
ประหยัดต้นทุนสำหรับวัสดุท่อที่มีมูลค่าสูง:ท่อโลหะผสมคุณภาพสูง (เช่น ท่อท่อไฮดรอลิก) มีราคาแพง การตัดผ่านตะเข็บเชื่อมทำให้กลายเป็นเศษเหล็ก โดยมีราคา 50-200 ดอลลาร์ต่อท่อ การระบุรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ของ QH-GS ช่วยลดเศษดังกล่าวได้ 35% ในขณะที่ความแม่นยำในการตัด ±0.03 มม. ช่วยลดการสูญเสียวัสดุจากการตัดมากเกินไป สำหรับการสั่งซื้อท่อจำนวนน้อยที่มีมูลค่าสูง (โดยทั่วไปในการบินและอวกาศหรือยานยนต์หรูหรา) วิธีนี้จะลดต้นทุนวัสดุลงได้ 25-30% และเพิ่มอัตรากำไร