Yuvarlak Kare Boru Fiber Lazer Metal Kesim Makinesi 30mm Akrilik Kesme Kalınlığı

Kaynak Dikiş Tanımlama Çekirdeği:Yuvarlak (Φ15-500mm)/kare (15×15-500×500mm) tüpler için ±0,1 mm tanımlama doğruluğu; Kaynak dikişlerini otomatik olarak tarar/haritalar, kaynak bölgelerini önlemek için ±0,03 mm eksen hassasiyetiyle senkronize olur.

Temel Özellikler:Model QH-GS-6012; 5500-6500mm tüp uzunluğu kapasitesi; 1500W-20KW lazer gücü; Sabit uzun boru desteği için yana monteli torna tezgahı (1,7 ton makine ağırlığı).

Değer:Manuel kaynak dikişi hizalama süresini %40 azaltır; Tanımlanmayan makinelere kıyasla kaynakla ilgili hurda oranlarını %35 azaltır.

Yapısal Güvenlik için Hassas Kaynak Dikişinden Kaçınma:Geleneksel boru kesiciler, manüel kaynak dikişi kontrolüne dayanır ve bu da genellikle 0,5-1 mm'lik konumlandırma hatalarına yol açar; bu da borunun yük taşıma kapasitesini zayıflatan kaynak dikişlerinde kesilme riski doğurur. QH-GS'nin ±0,03 mm eksen doğruluğu ile eşleştirilen ±0,1 mm kaynak dikişi tanımlaması, kaynaklarda tutarlı 2-5 mm ofset sağlar. Bu, güvenlik açısından kritik parçalar (örneğin otomotiv şasi boruları) için kritik öneme sahiptir, ürün kalifikasyon oranlarını %50 artırır ve kesim sonrası yapısal testlerin yeniden yapılmasını ortadan kaldırır.

Çok Tipli Boru Kaynak Dikişlerine Kusursuz Uyum:Tanımlama sistemi, kaynak dikişinin konumundan (örn. yuvarlak boru dikişleri veya kare boru köşe dikişleri) bağımsız olarak yuvarlak borular (çapları Φ15-500mm arasında değişen) ve kare borular (15×15-500×500mm) için tarama parametrelerini otomatik olarak ayarlar. Boru türleri arasında manuel sensör kalibrasyonuna veya fikstür değişimine gerek yoktur, geçiş süresini 10-15 dakikadan 1-2 dakikaya düşürür; karışık tüp partilerini işleyen fabrikalar için idealdir.

Otomatik Kaynak Dikiş İşleme ile Verimlilik Artışı:Manuel kaynak dikişi hizalaması uzun boru (5500-6500mm) başına 3-5 dakika sürer; QH-GS'nin otomatik tanımlaması bu süreyi 30-60 saniyeye indirir. 50 tüplük bir parti için bu, 12-20 saatlik üretim süresinden tasarruf sağlar. Ek olarak, yana monteli torna tezgahının sağlam desteği, kaynak dikişi tanımlamasının boru sarkması nedeniyle bozulmamasını sağlar ve dengesiz kurulumlarda yanlış tanımlanmış dikişlerin neden olduğu yeniden işlemenin %20-30'unu önler.

Yüksek Değerli Boru Malzemelerinde Maliyet Tasarrufu:Yüksek kaliteli alaşımlı borular (örneğin, hidrolik boru hattı boruları) pahalıdır; kaynak dikişlerinin kesilmesi onları hurdaya çıkarır ve boru başına 50 ila 200 dolar arasında bir maliyete neden olur. QH-GS'nin güvenilir kaynak dikişi tanımlaması bu tür hurdaları %35 oranında azaltırken ±0,03 mm kesme hassasiyeti aşırı kesmeden kaynaklanan malzeme israfını en aza indirir. Küçük partili, yüksek değerli boru siparişleri için (havacılık ve uzay veya lüks otomotivde yaygındır), bu, malzeme maliyetlerini %25-30 oranında azaltır ve kar marjlarını artırır.