| Tên thương hiệu: | QIHAI |
| Số mô hình: | QH-GS |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 100 bộ/tháng |
Lõi nhận dạng Weldseam:Độ chính xác nhận dạng ±0,1mm đối với ống tròn (Φ15-500mm)/vuông (15×15-500×500mm); tự động quét/bản đồ các đường hàn, đồng bộ hóa với độ chính xác trục ±0,03mm để tránh các vùng hàn.
Thông số chính:Model QH-GS-6012; Công suất chiều dài ống 5500-6500mm; Công suất laser 1500W-20KW; máy tiện gắn bên cạnh để hỗ trợ ống dài ổn định (trọng lượng máy 1,7T).
Giá trị:Giảm 40% thời gian căn chỉnh đường hàn thủ công; giảm 35% tỷ lệ phế liệu liên quan đến mối hàn so với các máy không nhận dạng.
| Người mẫu | QH-GS-6012 |
|---|---|
| Đường kính cắt | Ống tròn: Φ15-500mm Ống vuông: 15 * 15mm đến 500 * 500mm |
| Công suất chiều dài ống | 5500-6500mm |
| Trọng lượng máy | 1,7T |
| Kích thước (L*W*H) | 8500*1380*2050mm |
| Phạm vi công suất laser | 1500W-20KW |
| Định vị chính xác | ±0,03mm (trục X/Y) |
| Định vị lại độ chính xác | ±0,03mm (trục X/Y) |
| Các loại ống tương thích | Ống tròn / Ống vuông |
Tránh đường hàn chính xác để đảm bảo an toàn cho kết cấu:Máy cắt ống truyền thống dựa vào việc kiểm tra đường hàn thủ công, điều này thường dẫn đến sai số định vị 0,5-1mm—có nguy cơ cắt qua đường hàn làm suy yếu khả năng chịu tải của ống. Khả năng nhận dạng đường hàn ±0,1mm của QH-GS, kết hợp với độ chính xác trục ±0,03mm, đảm bảo độ lệch 2-5mm nhất quán so với các mối hàn. Điều này rất quan trọng đối với các bộ phận quan trọng về an toàn (ví dụ: ống khung gầm ô tô), nâng tỷ lệ chất lượng sản phẩm lên 50% và loại bỏ việc phải làm lại thử nghiệm kết cấu sau khi cắt.
Thích ứng liền mạch với các mối hàn ống nhiều loại:Hệ thống nhận dạng tự động điều chỉnh các thông số quét cho ống tròn (đường kính khác nhau Φ15-500mm) và ống vuông (15×15-500×500mm), bất kể vị trí đường hàn (ví dụ: đường nối ống tròn hoặc đường nối góc ống vuông). Không cần hiệu chuẩn cảm biến thủ công hoặc hoán đổi thiết bị cố định giữa các loại ống, giảm thời gian chuyển đổi từ 10-15 phút xuống còn 1-2 phút—lý tưởng cho các nhà máy xử lý các lô ống hỗn hợp.
Tăng cường hiệu quả thông qua xử lý đường hàn tự động:Căn chỉnh đường hàn thủ công mất 3-5 phút cho mỗi ống dài (5500-6500mm); quá trình nhận dạng tự động của QH-GS giảm thời gian này xuống còn 30-60 giây. Đối với một lô 50 ống, điều này giúp tiết kiệm thời gian sản xuất từ 12-20 giờ. Ngoài ra, giá đỡ ổn định của máy tiện gắn bên cạnh đảm bảo việc nhận dạng đường hàn không bị gián đoạn do độ võng của ống, tránh 20-30% số lần làm lại do xác định sai đường may trong các thiết lập không ổn định.
Tiết kiệm chi phí cho vật liệu ống có giá trị cao:Ống hợp kim cao cấp (ví dụ: ống dẫn đường ống thủy lực) đắt tiền—việc cắt qua các đường hàn sẽ biến chúng thành phế liệu, có giá từ 50 đến 200 USD mỗi ống. Khả năng nhận dạng đường hàn đáng tin cậy của QH-GS giúp giảm 35% phế liệu đó, trong khi độ chính xác cắt ±0,03mm của nó giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu do cắt quá mức. Đối với các đơn đặt hàng ống có giá trị cao, lô nhỏ (phổ biến trong ngành hàng không vũ trụ hoặc ô tô hạng sang), điều này giúp giảm chi phí nguyên liệu từ 25-30% và cải thiện tỷ suất lợi nhuận.